喷漆污水处理方案.doc

喷漆废水处理
工
程
方
案
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目 录
收；
2、应根据污水水质的处理要求，采用成熟可靠，节能先进、运行稳定、运用操作与管理方便的污水处理技术；设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，运行可靠，维护管理方便；
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3、污水处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行和管理；
4、采用自动加药系统，提高加药系统的稳定性，减轻劳动强度，避免浪费药剂；
5、应有足够措施防腐蚀；
六、设计规模
1、生产污水排水量：Q=20m3/d；
2、处理能力：20m3/d；
3、处理时间：连续性处理，操作周期>10h/天
4、设计规模：2m3/h；
七、设计范围
从厂方现有污水排水口开始至达标排放到清水池止。包括工艺改正设计、土建改造设计、设备安装 水沟排放 污泥过滤，出渣等。
八、设计方案；
1 过滤池的改造；
由于贵公司系塑胶及模具喷涂生产中所产生的油漆废渣污水，主要带有不规则的油漆皮，而该污水处理站设计的过滤池，其过滤面积太少，处理废渣极为困难，现设计改造为将原污水过滤沉淀池改建成池底漏斗形,以利过滤效果，解决废渣清理及节省人力;
2 气浮池的整改；
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由于原处理站设计的气浮池太少，其工艺也不合理，造成气浮池严重影响气浮效果，现整改增加一项2000mmX6000mmX高2500mm日处理20吨的气浮池,增加射流器或气流泵，及进出两台提升泵,以提高制水速度,增大制水效果，
3 将原有两台钢制药剂器改为用不锈纲制作的药制搅拌器
新增两台直经为1000mmX高1000mm的不锈纲药制搅拌器 以避兔铁锈影响水质和方便管控药剂用量;
4 新增加二台污水提升泵；
5 新增清水回用储水塔基架及更换所有进出水管道改用pvc管及闸阀。
6 重新布控电控线路及增添一台电控柜,采用半自动控制节省劳力,人力。
7 平整地面,修理场内水沟,拒绝污水,清水外流,
九 工艺流程

由于本项目污水含可生化性一般不是很好，如直接运用生物处理法，处理效果不是很好，一般的，国内外对于该类污水是采用： 先过滤预处理 + 化学处理 + 终端物化处理 。

生产中的喷漆污水，先经格栅去除漂浮物等大颗粒物质后，再进入多级过滤池过滤，再进多级集水调节池，在该池中进行水质、水量的均衡。然后将污水定量（Q= ）提升至混凝反应池中预处理，经过净水药剂与原污水发生网捕、吸附架桥等作用后生成大颗粒絮体，同时有效的去除了色度、
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SS及部分有机物，反应完全后，含絮体的水流入沉淀池中，再进行泥渣与水分离，再将水提升进入浮化池，利用射流泵与射流器的作用进行浮化处理；之后将浮化处理后的净水再自流到砂滤池，利用砂滤作用，一方面可稀释污水的高浓度，降低处理负荷；还可平衡、匹配水量，调节，最终对喷漆污水中的难降解物质进行断链作用。最终可保证稳定达到生产用水标准。
过滤池，沉淀池，调节池和浮化反应池的沉泥和砂滤池剩余的污泥采用提升泵提升入污泥池，经过滤脱水后。将干污泥用斗车和人工清理，
十 工艺设计参数
（喷涂污水）集水过滤池﹙原有﹚
【参数】 接水量Q=12m3/d； HRT=6h ； V有效=3m3；有效水深H=；
【规格】 2000×2000×1500；1座3格；；
【材质】 砖混结构；（盖板）
【配套设备】
▼污水过滤罔
〖数量〗：3台；
〖规格〗：（Q=,）
▼污水提升泵；
〖数量〗：1台；
〖规格〗：（Q=2m3/h,H=8m,N=）
池﹙原有﹚
【参数】 有效池容V有效=12m3；
【规格】 2000×2000×1500；1座三格；
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【材质】 砖混结构；