冷冻机组操作规程.docx

冷冻机组操作规程
1•目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段
责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工正文：
冷冻机组型号及辅助设备参数：
项目
数值
项目
数值
冷冻机组型号
JZ2LG工艺控制指标:
序号
控制项目
参数
1
出水温度设定
26
2
水温控制死区
15-30C
7
制冷剂排气压力
<
8
制冷剂吸气压力
9
MPa制冷剂吸排气压差
>
10
plPa吸气压力与报警
>MPa
11
排气压力预报警
MPa
12
—进水温度设定
C
13
长短停机时间
10min
14
再启动时间间隔
10min
15
喷油温度
45-55C
16
延时压差报警

.，如报警装置，油泵,能量调节阀，电磁阀是否正常.
打开压缩机排气阀(一般为常开).
滑阀指针应在零位上,即10%负荷•起动水泵向蒸发冷凝器供水.
。
(6)压缩机进入正常运转后，应对各运动部件的温度，压力密封处进行检查，如有异常情况，立即停机检查。
.12冷凝器的操作检查各阀口的启闭状态：放油阀、放空阀关闭，其余阀们应开启。
保证冷凝器水箱液位的积水，冷却水的压力，以防电机空转烧坏。
操作经常注意冷凝压力，,若超过，应及时查明原因并排除。
根据冷凝压力和冷凝温度、水温情况分析是否需要放空气。
根据水质情况、冷凝器进出水温差，定期除水垢，一般一年清除一次。
使用时间较长的冷凝器应定期化验冷凝器的出水，是否有漏氨现象。
.，除放油阀外，其他阀均应开启。
在正常使用中，贮氨器内液体相对稳定在40%---60%之间，最多不超过80%，最少不超过30%;过高容易发生危险，过低不能保证制冷系统正常供液。
，若超过这个压力，当班人员应立即停机，及时找出原因并排除后再开机，以免发生事故。
贮氨器液面严禁看到油位，需实行不定期放油。
.4蒸发器的操作管理：蒸发器的作用是通过节流阀(液氨)的降压，达到吸热蒸发的作用，液氨降压后，吸取乙二醇的温度，达到降温的效果。
蒸发器温度的调节，可根据乙二醇的温度来调节，供液越多，相对蒸发器压力越大，蒸发温度越低，相对吸气压力也就越小。。
蒸发器供液量的调节，可根据液位计来判断，因其在工作中，液位根据压力的变化而导致，液位上下有所波动，一般液位控制在50%左右。.
.2停车操作步骤：
.：
1、遵循先关机组，后关冷却水的原则。
2、将按钮拨到关机，机器进入自动关机程序，等所有附属设备停止后关闭主电源，机组停机后水泵继续运行30分钟后关闭。如环境温度接近并可能低于0C,务必将冷却水排空，并保持排水阀开启直到下次启动机组，以免冻结而损坏机组。
3、压缩机的停车能量调节阀板在减载位置,使滑阀退位到零位。
按主机停止按钮,停主机。
关闭油冷却器,蒸发器的供液阀,蒸发器的水泵。
.：
1、故障停机
机组装有安全保护装置,当压力、温度等超过规定范围时,控制器起作用使主机停车,同时报警,故障显示,指出事故部位,消除事故后