FMEA+MSA+SPC培训.doc

FMEA+SPC+MSA
主办:上海普瑞思管理咨询有限公司
时间:2010年8月27-29日
价格:￥3600 /人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)
地点:上海
培训对象
负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等
课程目标
Ÿ了解新旧版本之间的差异性
Ÿ熟悉FMEA、过程控制计划等工具,提高产品和过程的可靠性
Ÿ了解过程变差及其评价方法,开展过程能力的评估,建立均值-极差图和均值-标准差图,并能对控制图作解释,运用到现场工作中去
Ÿ介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南
Ÿ掌握测量系统分析的方法和使用过程
Ÿ通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差,并对不合格的量具进行分析、改进,提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性
课程大纲
一失效模式和影响分析 FMEA(2008新版)
Ÿ课程综述
–简介五大工具,为何要做PFMEA
–ISO/TS1694 :2002对产品设计开发的要求
–APQP的五大阶段及与FMEA关系
ŸFMEA第四版的改版内容
Ÿ失效模式影响分析(FMEA)的描述
– FMEA方法的发展
–FMEA必须使用的工具------系统图法、FTA故障树
ŸFMEA类型
ŸSFMEA、DFMEA实施指南
Ÿ防错技术的应用-产品设计防错
Ÿ原因分析技术-5Why方法
ŸDFMEA案例分析
ŸDFMEA课堂练习
Ÿ公司现有DFMEA的点评
Ÿ顾客对公司DFMEA的管理要求
ŸDFMEA检查表
ŸPFMEA实施指南
Ÿ流程图的编制要求
Ÿ防错技术的应用-过程设计防错
Ÿ分小组结合生产实践进行实例分析
ŸPFMEA课堂练习
Ÿ公司现有PFMEA的点评
Ÿ顾客对公司PFMEA的管理要求
ŸPFMEA检查表
ŸFMEA在改善项目中的应用
二统计过程控制SPC(第二版)
1、持续改进和统计过程控制概述
Ÿ过程控制系统的定义
Ÿ持续改进过程循环的三个阶段
Ÿ影响产品波动的因素
Ÿ统计数据及分类
2、统计基础知识
Ÿ样本和群体
Ÿ变差的定义和类型
Ÿ变差的普通和特殊原因
Ÿ受控和非受控过程
3、抽样程序
4、常规控制图简介
5、计量型数据控制图(一)
Ÿ均值-极差控制图
Ÿ均值-极差控制图的构成要素
Ÿ均值-标准差控制图
Ÿ均值-标准差控制图的构成要素
6、计量型数据控制图(二)
Ÿ单值移动极差控制图的构成要素
Ÿ使用单值移动极差控制图需做的准备工作
Ÿ过程控制解释
Ÿ过程能力和产品能力
Ÿ过程能力和过程性能解释和计算
Ÿ测量变差的来源
7、计数型数据控制图
Ÿ不合格品率图(P图)
Ÿ不合格品数图(nP图)
Ÿ不合格数图(c图)
Ÿ单位产品不合格数图(u图)
8、案例分析1(学员亲自做)
Ÿ均值-极差图
Ÿ单值移动极差图
Ÿ过程能力解释
Ÿ均值-极差图&单值移动极差图的适用范围
Ÿ均值-极差图&单值移动极差图
Ÿ运用的常见错误
9、老师综合点评
三测量系统分析MSA(第三版)
1、测量系统分析基本概念
–什么是测量系统
–什么是测量误差
–为何要做测量系统