压力管道阴极保护施工工艺.docx

压力管道阴极保护施工工艺
1目的
对压力管道阴极保护施工工艺做出明确规定，确保压力管道安装质量
2施工准备
技术准备
所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。
施工方案编制完并经审批。
施工前组织施工人员熟悉图纸、方案，并进予以
保护，多孔软塑料管与已建管道或接地体设施保持》200mm间距。（敷设方式见附图）
柔性醐些倘
管道或接地体等设施
管道或按地体等设施
柔性阳极
力50多孔软塑料管孔彳空中6,孔间距3
O
CM
交X处柔脚极绘图C阳雕上）
电缆连接
a电缆与管道连接
•电缆与管道连接采用铝热焊，焊点离管道焊缝大于100mm。
•在管道防腐层上开出足够焊接面积的圆孔，除去管壁表面的氧化层，露出金属光泽，电缆芯线应伸出50mm,并保证清洁、干燥、无油脂，用铝热焊膜具固定电缆并进行焊接。
•焊后应除去焊渣，并适度敲平焊点，不合格的连接必须通过磨擦去除，而且不得减薄管线
壁厚，新的连接点必须移到距先前焊点处至少75mm。
•焊后对铝热焊点四周按照St3级进行表面处理，然后将焊接处涂覆与管道防腐层配套的无溶剂液态环氧，再用外貌聚丙烯胶粘带防腐，补伤片边缘距破损边缘应不小于100加。
铝热焊点越贲
Zjpa\管壁/一-\防腐g
100
b电缆与电缆的连接
•电缆与电缆的连接采用①10铜管进行钳接。
・除去电缆端绝缘层，芯线应露出40mm。
•将需连接电缆芯线伸入铜①10铜管中，用专用压线钳进行压接。
•电缆压接完成后，在铜管及电缆芯线上涂上热熔胶，再用电缆专用热收缩套进行加热、收缩密封防腐。
010常解铜芯卷览中1便箱铜芯电
双根电缆连接及防腐图三根电缆连接及防腐图
电缆的敷设
a电缆穿过路套管段、与测试桩连接处，地下应留足裕量。
,底层回填200mm黄沙，黄沙上方回填900mm原状土
c沟底先回填100mm沙层后再敷设电缆，然后在电缆上方回填100mm沙层。
d在电缆的正上方（沙层的最上方）铺设一层机制砖。在机制砖上方回填原状土。
400
馈流点、通电点、测试点安装
a馈流点安装
防爆分流箱至各馈流点之间的阴极电缆敷设好。
将输气管道与阴极电缆进行焊接，对铝热焊点进行防腐（详见管道与电缆连接一节）。
b通电点安装
通电点施工主要包括：（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）敷设、参比电极安装、（阴
极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）焊接及防腐。
参比电极选用长效硫酸铜参比电极，埋设前将电极本体放在净水中浸泡24小时以上，确保电极充分浸透。电极搬运时要小心，以免震裂电极，禁止扯拉电极导线。
•将电极埋入预先开挖的埋设坑，再向埋设坑浇淡水，以保证电极连接状态
・电极安装时要贴近管道立式埋设，与管道外壁距离不小于200mm。
・将电极导线与参比电缆进行连接（电缆连接及防腐见电缆连接一节）。
•阴极电缆、零位接阴电缆安装
・将输气管道分别与阴极电缆、零位接阴电缆进行焊接，对铝热焊点进行防腐（详见管道与电缆连接一节）。
通电用安装图A-A剖面图
C测试点安装
•测试点施工主要包括：（管道测试电缆、测试片电缆、参比电缆）敷设、参比电极安装、测试片安装、（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）