焊接车间工作总结.docx

3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。
4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的主动性。
5、开展切实可行的形势任务教化。
6、加强职工的技能培训。
7、了解职工思想动态，制定深化细致的解决职工思想问题的方法。
8、搞好干群关系，在车间创建一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。










9、合理搭配人员安排工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。
10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助
当然，在过去的一年里，我的工作也存在着很多问题。
例如3月份上海易普森接线端子，该份合同是我们质量观念不强，从而导致返工；由于原材料的质量不稳定，导致部分加热芯须要进行现场补做。
再者，因为阅历的问题，在制作安排的过程中忽视了许多因素。如原材料、内协的交期是否精确，还有基层管理干部对《生产日安排》的执行力度，都忽视了临督，导致生产安排无法执行，订单的交期延迟。
详细总结为以下几点
一：生产安排支配
1、《生产日安排》无法执行，因生产安排是订单评审表上的物料交期是选购\\内协负责人回复的是预定交期，在制作《生产日安排》时候，没有对物料是否到位做最终的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。
2、《生产日安排》执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日安排总有几台机器完成不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严峻。










二：生产过程管理
每天都忙于生产安排，却忽视了生产制程的管理学习。
1、与领导沟通少,不会主动主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。
2、对同事在工作中缺陷之处没有志气提出，常常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物，也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。
新的一年，我的工作须要做出相应的调整和改正，初步安排我总结为以下几点：