机加工车间操作规范流程.doc

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乱放。
钻工平安技术操作规程
一、工作前必须检查主轴是否窜动，松旷和弯曲、按规定加油。
二、工件必须可靠地固定在台上，使用模具钻孔时，工件和模具均须固定。钻偏时，不准用钻头借正，以免损失机床。
三、钻直径在三毫米以下孔和超钻床负荷的大孔，一律制止自动走刀。
四、钻孔时必须有充足的冷却液，不可嘴吹铁屑，严禁带手套操作
五、从主轴上退卸刀具时，应使用专用工具，制止直接敲击钻头，钻杆或卡箍。
六、使用摇臂钻时，摇臂回转范围内不得有障碍物，摇臂和主轴箱全部锁紧后，方能进展钻孔。超出工作台进展钻孔时，应有保证工件稳固的措施。下班前，应将主轴箱降至最低并移向靠近立柱的位置。
电焊平安技术操作规程
一、电焊设备应放在通风良好、地面枯燥、灰尘较少的地方，以保证设备平稳枯燥清洁，平安运转。
二、电焊设备集中布置时，。
三、电焊设备的外壳均应可靠接地或接零，使用设备前应检查设备是否完好，方可使用，在焊接过程中制止调节电流。
四、电焊软线的绝缘应完好，如破损应用绝缘胶布包好，破坏严重的要及时更换。
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五、电焊面罩应无破损漏光现象，焊工所带皮手套应完整无损，工作前应穿戴好劳保用品。
六、高空作业进应系好平安带，并有其它相应平安措施。
七、在容器内施焊，应有通风设备和专人监护，使用行灯应低于36伏电压，并有铁丝外罩保护。
八、不可穿潮湿的工作服，不能在雨天下进展焊接。
九、设备应有专人负责维护保养，操作者必须熟悉设备性能，停顿使用时应切断电源。.
车工平安技术操作规程
开车前检查机床各部位是否完好，按规定进展注油润滑，然后低速开车两分钟，看运转是否正常〔冬季尤为重要〕
操作者应穿紧身工作服，袖口应扎紧，女同志头发应塞入帽子内。除装卸工件外，操作时，严禁戴手套。
工作时，头不能离工件太近，以防切屑飞进眼内。当变速切削或切屑细而飞溅时，须戴护目镜。
工件和车刀必须装夹结实，避飞出伤人。加工件吃刀不可过猛，毛坯从主轴孔尾端伸出不能过长，以防伤人。加工偏重工件时，应加平衡铁，开车前用手转一圈，看是否有阻碍。
换卡盘或装卸重工件时，首先在床面上要垫木板，防止撞伤床面。
严禁用手直接清理铁屑，应用专用的钩去除。
机床运转时，严禁擅离岗位或与他人谈话嬉闹。
在装卸工件，更换刀具，测量加工外表，以及变换速度时，必须先停车。停车时，不准用手制动卡盘或工件。导轨面严禁放置任何物品。
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批量加工的零件要首件送检，在确认合格后，方可继续加工。精车要注意防锈处理。
工作完毕后，要把所用的物件揩净归位，按规定加油，最后把机床周围清扫干净。
砂轮机平安操作规程
砂轮机防护罩必须安装妥当，一般不得用铸铁防护罩。
开动砂轮机前，要用手转动几圈，检查有无裂痕、松动，开动后待速度稳定之后，方可使用。
须有专人负责，每日检查螺帽是否松动，空隙是否过大及有无裂痕等，安装时制止敲打。
使用时，工作者不可站在砂轮机正面，应站在回转线的侧面，磨时用力不可过大，薄砂轮不可用砂轮侧面，以防破碎伤人。
研磨架和砂轮应有2—3毫米间隙，并低于砂轮中心线。
不要把铜、铝、铅、木头等软性物质，放在砂轮上磨削，以免砂轮失去锐利效能。
早晚寒冷季节及新装砂轮，开场必须轻磨，逐渐加力，使砂轮升温，防止破裂。
砂轮应经常削准，保持砂轮圆度，并不可碰撞磨刀。
带锯机平安技术操作规程
开车前，必须检查机床各部位是否正常，确认正常后，方可开动。
车使用过程中，应观察各部件运转情况，假设有异常或