epc设计方案高标准田.docx

epc设计方案高标准田.docx七设计方案
1总体设计方案

建设地点：项目建设地点位于红河县迤萨镇、乐育镇、浪堤镇、 大羊街乡和车古乡5个乡镇13个村委会。
建设内容：、， 分为8个片区。主要建设内，经 工程师同意后动工。
路基边用人工刮土补土整修成型。
路基做到设计标高后，用人工修平，铲下的土不足以填补 凹陷时，用与路基表面相同的土填平夯实。基础边整修挂线进行，纵 坡用仪器检测。
路基填方路段的边与挖方路段边的整修与路基平行施工； 路基整修完毕，堆于路基范围内的废弃填料及时清除。
2、 质量检验
路基施工过程中和整修完毕后及时进行质量检验。
检验项目及标准执行设计文件、技术规范相关标准。
外观鉴定：路基表面平整、密实、曲线圆滑，直线顺直。
3、 素土路肩
路肩土施工中，控制每层土的填筑厚度，采用分层填筑，每层层 厚不得超过2Ocm,以保证其密实度能满足要求。路肩填土填至与基 层顶面相平。
施工中采用每10米挂线施工。严格按设计图纸放样，确保路肩 的宽度和横坡度满足规范要求。
校路面：
1、 主要工程项目
、放线定位，安装模板，测定局程；
、混凝土的拌和与运送；
、混凝土摊铺振捣；
、接缝施工；
、表面整修、刻痕；
、锯缝、养生、填缝。
2、 施工顺序
放线定位一安装模板—测定高程一混凝土的拌和与运送一混凝 土摊铺振捣一接缝施工一表面整修、刻痕一锯缝、养生、填缝。
3、 边模安装
摊铺硅前，应先安装两侧模板，模板采用槽型钢模，模板高度为 220mmo在转弯和交叉口路缘处，〜 或竹胶板加木肋的办法，以便做成弧形。用铁钎打入基层以固定侧模 位置。模板顶面用水准仪器检查高程，不符合时予以调整，经常核验， 严格控制。
4、 混凝土拌和
在混凝土搅拌站集中拌和，自卸汽车运输。
、材料质量要求：必须符合设计文件及现行有关规范；
、确定混凝土配合比；
理论配合比确定：
混凝土的配合比，应保证破的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌 和物和易性要求。按抗压强度进行配合比设计，以抗折强度作强度检 测。
到现场材料送实验进行配合比设计，确定理论配合比。
施工配合比确定。
在施工时，应测定现场原材料的含水率，将理论配合比换算为施 工配合比，作为混凝土施工配料的依据。每班开工前，测定砂、石含 水量，根据天气变化，由工地试验确定当时施工配合比。
施工时，必须按配合比施工，用经校验的磅称称料。原材料按质 量计的允许误差，不应超过下列规定：水泥±1%、粗细骨料±3%、水 ±1%、外加剂
±2%o
、混凝土拌和
搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量混凝土拌和物或砂浆 揽拌，拌后排弃，然后再按当日规定施工配合比进行搅拌。
搅拌装料顺序：砂、水泥、砾石或砾石、水泥、砂。进料后， 边搅拌边加水。
严格控制搅拌时间，应符合规范规定，撑拌时间短，破拌和物 不均匀，和易性差，影响校质量，拌和时间过长，影响工期，经济效 益差。最长时间不超过最短拌和时间的三倍。
校运输：用小型运输机械运输。,当 有离析现象发生时，应重新拌匀。
5、 摊铺和振捣
将混凝土倒入侧模后，先用插入式振捣器按顺序振捣，人工配合 摊铺找补均匀，再用摊铺机摊铺，最后用人工抹平。本工程面层厚度 为10cm,均一次摊铺。
6、 整平、填补板面
选用砂石较细的破拌和物，严禁用纯砂浆填补找平。经用摊铺机 整平后，再由人工用铁抹子进一步整平。整平时必须保持模板顶面整 洁，接缝处板面平整。
7、 接缝设置和施工
、横向施工缝
每日施工终了，或因故浇筑混凝土中断，应设置横向施工缝。其 位置宜设在胀缝、缩缝处，施工安排时应予以考虑。
、横向缩缝
横向缩缝采用假缝形式，间距4〜6m。用切缝机切缝，深度为 (1/4〜1/5)板厚，宽度为3〜8mm。缝内灌填缝材。
切缝施工方法：切缝机刀片应与机身中心线成90度。并应与切 缝线成直线；。当混凝土抗压强度为 〜。气温变化时，应适当提早切缝时间，防止 产生不规则裂缝。切缝后就应尽快灌注填缝料。
、胀缝
胀缝设置位置应与横向施工缝结合，胀缝施工应符合下列规定；
胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致； 缝隙上部应浇灌填缝料，下部应填充胀缝板。
8、 混凝土养生
、混凝土浇灌后，用手指按压无痕迹时，即开始养生；
、本工程采用湿治养护方法。即用草帘、草袋、锯末在混凝 土终凝后覆盖于混凝土表面，每天均匀洒水，经常保持潮湿状态；
、养护时间14〜21d,养护期满将覆盖物清除，板面不得留 有痕迹。
、养护期间和填