铸件的结构设计进行铸件设计时,不仅要保证其力学性能和工作性能要求,还必须考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。铸件的结构是否合理,即其结构工艺性是否良好,对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。?当产品是大批量生产时,则应使所设计的铸件结构便于采用机器造型; ?当产品是单件、小批生产时,则应使所设计的铸件尽可能在现有条件下生产出来; ?当某些铸件需要采用特种铸造方法时,还必须考虑这些方法对铸件结构的特殊要求。铸件结构应尽可能使制模、造型、造芯、合箱和清理过程简化,并为实现机械化生产创造条件。铸件结构设计的要考虑如下问题: ?铸件外形的设计?铸件内腔的设计?铸件壁厚的设计?铸件壁(肋)间的的连接设计?铸件结构和铸造工艺的关系?铸件结构和合金铸造性能的关系一、铸件的外形设计 铸件结构与铸造工艺的关系 1 .避免起模方向存在外部侧凹端盖铸件原因: 平面分型面可以避免挖砂和假箱造型、生产率高。 2. 尽可能使分型面为平面,去掉不必要的外圆角图a)所示的托架铸件,设计了不必要的外圆角,使造型工序复杂。图b)去掉外圆角的结构,便于整模造型。 3. 铸件上凸台和筋条的设计,应考虑其结构便于起模如图 a)、 c)所示的铸件凸台的设计,也只能采用活块或外型芯才能起模。将其改为图 c)、 d)的结构,可避免活块 4、在铸件上设计结构斜度结构斜度是指在铸件所有垂直于分型面的非加工面上设计的斜度。
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