牛腿柱施工方案1.doc

2 / 21
一、编制依据
工程项目施工图:包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等；
《建筑施工模板安全技术规范》ＪGJ１62－20０8
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JＧＪ１3０-2001　 　 竖向位移。
（７)、竖向加固完成后,用φ１４的钢筋对柱脚螺栓进行平面抗扭加固。φ14钢筋的一端焊接于夹角的柱脚螺栓上，另一端焊接在对角的柱脚螺栓上。同样将另外两个对角柱脚螺栓进行焊接,以增加柱脚螺栓的平面抗扭性。如下图:
6 / 21
(８)、所有柱脚螺栓加固完成后,重新进行校正。校正无误后,拧去柱脚螺栓上的螺母,将柱脚螺栓预埋孔模板拿出。
(9）、用五彩布条将柱脚螺栓的螺纹部位进行包裹,防止浇筑砼时污染。
6、施工机具及仪器
测量仪器配备一览表
序号
测量仪器名称
型号规格
单位
数量
备注
1
光学经纬仪
Ｊ2
台
１
2
自动安平水准仪
ＤZS３-1
台
1
3
钢卷尺
５0m
把
1
4
塔尺
7．5ｍ
把
１
5m
把
1
５m
把
1
7 / 21
5
电焊机
ＢＸL3５0
台
３
６
圆锯
３00
台
１
7
扳手
把
６
7、质量要求
１、材料要求
地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、允许偏差
地脚螺栓位置允许偏差（ＭＭ)
项目 允许偏差
支承面 标高 ±３．0
水平度　L/１000
地脚螺栓 螺栓中心偏移　５．0
垂直度　H／1000
九、劳动组织及安全要求
木工4 人，电焊工3　人，壮工2人。
电焊工必须持证上岗,钢板、竹胶板在台钻上钻孔时必须戴好劳保防护用品,以免受伤。
８、技术质量控制措施
地脚螺栓预埋工作的质量直接影响后续的设备、钢构安装的施工质量,为预防控制质量通病的发生,应采取有效的技术措施对质量通病进行的防治。
8 / 21
1、预埋地脚螺栓偏位产生质量通病的原因：
1)预埋时没有精确到位，测量误差;
２)浇灌砼时挤压移位;
３)施工机械等人为碰撞错位；
2、 施工防治措施：ﻭ    １)预埋螺栓定位时,厂房如若从第一条轴线量测到最后一条轴线,容易产生累计误差。从中轴开始往两边分进行测量放线;
2)设备基础预埋螺栓组轴线间距尺寸严格按设计要求定位符合。
3）预埋螺栓组采用定位钢套板紧固定位，确保每组中的各预埋螺栓的间距尺寸、垂直度、预埋深度、外露丝口长度。
4)预埋地脚螺栓尽量不与地梁钢筋焊接在一起,另设置一套独立的固定系统,井字型钢管固定。砼浇灌完成后要立即进行复测,发现偏差及时处理;
５）施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸、图纸会审及施工方案,向施工作业人员做好三级技术交底。
６)地脚螺栓安装的允许偏差依据规范要求如下:
螺栓中心距(在顶部和根部两处测量）
±
螺栓中心对基础轴线距离
±
顶端标高
+
8)预埋完成后，要对螺栓及时进行围护标示，作好成品保护;预埋的地脚螺栓丝口上涂抹黄油保护、加设塑料保护套。
9 / 21
９、原材料质检控制
１)、地脚螺栓和定位钢套板进场后应由建设单位、监理、总包,共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，发现问题及时向厂家及建设单位提出,并做好记录。
2)地脚螺栓及其螺母、垫圈等标准配件的品种、规格、型号、数量、用料材质严格按设计要求制作,并符合国家产品标准,并应有相应的产品合格证、检测报告等质保文件。
３）地脚螺栓丝口必须光洁圆整,不得有缺牙、滑牙现象，丝口长度按设计要求必须保证。
4)地脚螺栓预埋采用端板锚固的,应在端板中心开孔塞焊,塞焊要求按0４G362国标要求执行。严禁将螺杆在端板面上点焊。
５)定位钢套板按要求制作，其品种型号根据预埋螺栓组的设计要求制作,钢套板上的螺栓孔径按设计螺栓径+1ｍｍ。
6）经验收合格的地脚螺栓应妥善保管,必须保证防雨、防锈和防丢失,并标识清楚。螺栓丝口有塑料保护套保护，避免在存放、搬运过程中碰坏螺栓丝口。
五、施工方法
1、出于各种考虑因素，牛腿柱的施工缝应留在牛腿面之下,又因混凝土浇筑量大,将对柱模板产生较大的侧压力，所以应加强柱模板的加固。
２、本工程牛腿柱混凝土浇筑采取一次浇筑成型方法,
11 / 21
３、混凝土浇筑之前先浇筑同混凝土标号的砂浆5－1０ｃm。
4、振捣棒振捣时应做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞。
5、每一插点要控制好振捣时间,过短不宜振