一、编制依据
工程项目施工图:包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖 面图等;
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
J84-2001(2002版);(
7、 侧向加固完成后,用ei8的钢筋对柱脚螺栓进行竖向加固。©18钢 筋的一端支撑于地面,另一端与地脚螺栓垂直焊接。以防止在浇筑砼 时柱脚螺栓发生竖向位移。
⑺、竖向加固完成后,用©14的钢筋对柱脚螺栓进行平面抗扭加固。 ei4钢筋的一端焊接于夹角的柱脚螺栓上,另一端焊接在对角的柱 脚螺栓上。同样将另外两个对角柱脚螺栓进行焊接,以增加柱脚螺栓 的平面抗扭性。如下图:
2G14
防止螺上平面道曲
(8)、所有柱脚螺栓加固完成后,重新进行校正。校正无误后,拧去
柱脚螺栓上的螺母,将柱脚螺栓预埋孔模板拿出。
(9)、用五彩布条将柱脚螺栓的螺纹部位进行包裹,防止浇筑砼时污 染。
6、施工机具及仪器
测量仪器配备一览表
序号
测量仪器名称
型号规格
单位
数量
备注
1
光学经纬仪
J2
台
1
2
自动安平水准
仪
DZS3 — 1
台
1
3
钢卷尺
50m
把
1
4
塔尺
把
1
5m
把
1
5m
把
1
5
电焊机
BXL350
台
3
6
圆锯
300
台
1
7
扳手
把
6
7、质量要求
1、材料要求
地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计 要求。
2、允许偏差
地脚螺栓位置允许偏差(MM)
项目允许偏差 支承面标高±
水平度 L/1000
地脚螺栓 螺栓中心偏移
垂直度 H/1000
九、劳动组织及安全要求
木工4 人,电焊工3 人,壮工2人。
电焊工必须持证上岗,钢板、竹胶板在台钻上钻孔时必须戴好劳 保防护用品,以免受伤。
8、技术质量控制措施 地脚螺栓预埋工作的质量直接影响后续的设备、钢构安装的 施工质量,为预防控制质量通病的发生,应采取有效的技术措施对质 量通病进行的防治。
1、预埋地脚螺栓偏位产生质量通病的原因:
1)预埋时没有精确到位,测量误差;
2)浇灌砼时挤压移位;
3)施工机械等人为碰撞错位;
2、 施工防治措施:
1)预埋螺栓定位时,厂房如若从第一条轴线量测到最后一 条轴线,容易产生累计误差。从中轴开始往两边分进行测量放线;
2)设备基础预埋螺栓组轴线间距尺寸严格按设计要求定位符合。
3)预埋螺栓组采用定位钢套板紧固定位,确保每组中的各预埋 螺栓的间距尺寸、垂直度、预埋深度、外露丝口长度。
4)预埋地脚螺栓尽量不与地梁钢筋焊接在一起,另设置一套独 立的固定系统,井字型钢管固定。砼浇灌完成后要立即进行复测,发 现偏差及时处理;
5)施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸、图纸会审及
施工方案,向施工作业人员做好三级技术交底。
6)地脚螺栓安装的允许偏差依据规范要求如下
螺栓中心距(在顶部和根部两处测
量)
土
螺栓中心对基础轴线距离
土
顶端标高
+
8)预埋完成后,要对螺栓及时进行围护标示,作好成品保护;
预埋的地脚螺栓丝口上涂抹黄油保护、加设塑料保护套。
9、原材料质检控制
1)、地脚螺栓和定位钢套板进场后应由建设单位、监理、总包, 共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收,发现问题 及时向厂家及建设单位提出,并做好记录。
2)地脚螺栓及其螺母、垫圈等标准配件的品种、规格、型号、 数量、用料材质严格按设计要求制作,并符合国家产品标准,并应有 相应的产品合格证、检测报告等质保文件。
3)地脚螺栓丝口必须光洁圆整,不得有缺牙、滑牙现象,丝口 长度按设计要求必须保证。
4)地脚螺栓预埋采用端板锚固的,应在端板中心开孔塞焊,塞
焊要求按04G362国标要求执行。严禁将螺杆在端板面上点焊。
5) 定位钢套板按要求制作,其品种型号根据预埋螺栓组的设计
要求制作,钢套板上的螺栓孔径按设计螺栓径+lmm。
6) 经验收合格的地脚螺栓应妥善保管,必须保证防雨、防锈和 防丢失,并标识清楚。螺栓丝口有塑料保护套保护,避免在存放、搬 运过程中碰坏螺栓丝口。
五、施工方法
1、出于各种考虑因素,牛腿柱的施工缝应留在牛腿面之下,又 因混凝土浇筑量大,将对柱模板产生较大的侧压力,所以应加强柱模 板的加固。
2、本工程牛腿柱混凝土浇筑采取一次浇筑成型方法,
3、 混凝土浇筑之前先浇筑同混凝土标号的砂浆5-10cm。
4、 振捣棒振捣时应做到“快插慢拔”。快插是为了防
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