工装模具管理程序.doc

工装模具管理程序.doc工装模具管理程序
工装模具管理程序
工装模具管理程序
工装/模具管理程序
部门姓名签名日期
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施日期
编制
损工装/模具或易损工装/模具零部件的
单》
模具管
《工装/模具采购/外协申请单》。
理员
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提出《工装/模具采购/外协申请单》经相关部门
批准
总经理
主管审核，总经理批准后交采购部执行。
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采购/
采购工
必须确保在具有以下条件的供应商进行采购
/外
外协
程师
协（如顾客指定，则按顾客指定采购）。
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a)合法经营资格；
b)自我检测能力。
采购工程师检查工装/模具是否符合基本要求
入厂验
采购工
（如标识、表面处理、损坏、自检报告等）
。符
《外协/外购件
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收
程师
合要求后，送试模区，否则应拒收，要求供应商
送检单》
改进。
供应商在送样确认3个工作日内，如项目工程师
工装
无修改意见，在满足模具验收条件的情况下，由
验收申
《工装/模具验
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/模具
工装/模具组开出《模具验收单》。
请
收单》
组
车间收到工装/模具组模具验收申请3个工作日
内，需回复工装/模具组验收日期。
工装/模具验收时，工装/模具组须召集项目工程
工装
师，工模跟模工程师，质检员、试模员同时在场，
/模具
共同验收模具生产状况，试模时生产数量应不低
组
于20件产品。
负责对工装/模具的总装和工艺验收，包括工装/
工装
模具的外观、配件数量齐全性、结构的合理性、
初步验
/模具
《工装/模具总
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使用材料的正确性、材料热处理、冲压模具的工
收
装检验单》
组
艺流程的合理性等验收，最终形成《工装
/模具
总装检验单》。
负责对工装/模具的可操作性、与设备匹配性等
制造部
《试模报告》
进行验收，最终形成《试模报告》。
负责对试模产生的样品进行检测，和工装尺寸的
《尺寸检测报
品质部
测量，并形成《尺寸检测报告》。
告》
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项目工程师汇总《试模报告》、《工装/模具总装
检验单》、《尺寸检测报告》以及产品图纸形成《工
项目
装/模具验收报告》综合判定工装/模具是否满足
《工装/模具验
工程师
收报告》
产品、生产要求。如不合格，则传递回采购部，
如合格，则传递给工装
/模具库房。
根据使用要求，验证工装
/模具是否满足使用功
能，必要时，可安排试装、试制来评价，试装、
试制产品的数量应≥100件，无异常的，则该工
REAQR060502
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使用验
《工装/模具验
制造部
装/模具的验证结果为合格，否则，验证结果判
证
收跟踪报告》
定为不合格。并记入《工装/模具验收跟踪报告》，
反馈给工装/模具管理员。
如验收结果不合格，属于供应商制造原因的，通
改进跟
采购工
知供应商改进，属于设计原因的，通知设计部门
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踪
程师
改进。改进后，需要重新执行验证程序，直到验
证合格为止。
用“合格证”对入厂检查、使用性验证合格的工
工装/
装/模具进行合格状态标识，“合格证”需要注明
合格标
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模管理
编号、名称、有效期、校验人等，标识完成后将
识
员
《工装/模具验收跟踪报告》复印一份保存，正
本交给采购部作为入库依据。
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采购