烘箱废气催化燃烧方案.docx

烘箱废气催化燃烧方案.docx烘箱废气处理
〔活性炭吸附—脱附—催化燃烧工艺〕
设计说明书
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1〕.冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经
别离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气
处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般
不采用此法。
2〕.吸收法：可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯〞废气化学
活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的
液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解
析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置
复杂、投资大，吸收液的选用比拟困难，存在二次污染。
3〕.直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将
混合气体加热到一定温度〔700—800℃〕，驻留一定的时间，使可燃
的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行本钱
高。
4〕.催化燃烧法：将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧，达
到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方
便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的
有机废气治理。
5〕.吸附法：〔1〕直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达
到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合。〔2〕吸附回收法：有机气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。
经过比拟及针对本工程废气特点，选用活性炭吸附和〔活性炭〕
吸附-脱附-催化燃烧工艺都是合理的，由于业主厂区位于海沧区，根据当地环保局要求，需选用“〔活性炭〕吸附-脱附-催化燃烧工艺〞。〔三〕工艺流程〔简图〕
〔四〕设计工艺说明
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根据业主实地情况，设计烘箱流水线风量为8000m/h，烘箱废气
先通过活性炭吸附床吸附净化后，达标的尾气经过风机高空排放。
饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后，吸附其上的有机废气
生成CO2和H2O，饱和活性炭重新获得吸附能力，循环使用。
本方案采用双吸附箱工艺，即系统配备两个吸附箱，一个吸附一
个脱附或者待机。喷漆工作时，吸附箱A开启运行〔吸附箱B脱附或
者待机〕。当吸附箱A到达饱和时，手动切换吸附-脱附程序：吸附箱
A停止进风，进入脱附程序，同时吸附箱B开启进风，进入吸附程序。
吸附箱A内的活性炭在脱附-催化燃烧系统运行作用下，有机从
活性炭中脱附出来被催化燃烧床燃烧、分解，最后使得活性炭再生，
重新获得吸附能力。