刀具磨损和刀具寿命.ppt

关于刀具磨损和刀具寿命
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刀具磨损与刀具寿命
一、刀具磨损的形态
刀具磨损的基本形态包括：刃口磨损、前刀面磨损、后刀面磨损和刀尖磨损。
（1）刃口磨损
刀具磨损的基本形态包括：刃口磨损、前刀面磨关于刀具磨损和刀具寿命
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刀具磨损与刀具寿命
一、刀具磨损的形态
刀具磨损的基本形态包括：刃口磨损、前刀面磨损、后刀面磨损和刀尖磨损。
（1）刃口磨损
刀具磨损的基本形态包括：刃口磨损、前刀面磨损、后刀面磨损和刀尖磨损。
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（1）前刀面磨损
刀具磨损与刀具寿命
一、刀具磨损的形态
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前刀面磨损 － 月牙洼磨损
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前刀面磨损：
高速、大进给切削塑性金属时。
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前刀面磨损
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（2）后刀面磨损
切削脆性金属或较小切削厚度切削塑性材料时。
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前、后刀面同时磨损
切削塑性金属时，中等速度和中等进给量的情况下。
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磨损过程三个阶段
二、刀具磨损过程和磨钝标准及磨损原因
1. 刀具磨损过程
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磨钝标准 － 刀具用到急剧磨损前的最大磨损量。
规定后刀面磨损带中间均匀磨损量允许达到的最大值，以VB表示。
（ VB值的大小与加工要求有关）

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（1）磨粒磨损 （高速钢刀具）
切屑、工件的硬度虽然低于刀具的硬度，但其结构中经常含有一些硬度极高的微小的硬质点，能在刀具表面刻划出沟纹，这就是磨粒磨损。
硬质点有碳化物(如Fe3C、TiC、VC等)、氮化物(如TiN、Si3N4等)、氧化物(如Si02、A12O3等)和金属间化合物。
3. 刀具磨损原因
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（2）粘结磨损
切屑、工件与前、后刀面之间，存在很大的压力和强烈的摩擦，因而它们之间会发生冷焊。由于摩擦副之间有相对运动，冷焊结被撕裂而带走，从而造成磨损。
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（3）扩散磨损－化学磨损
硬质合金刀具常见。
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（4）相变磨损
合金工具钢、高速钢常见。
造成刀具的塑性破坏。
相变温度
合金工具钢：300~350°C
高速钢： 550~600°C
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（5）氧化磨损
当切削温度达700—800℃时，空气中的氧便与硬质合金中的钴及碳化钨、碳化钛等发生氧化作用，产生较软的氧化物(如Co304、Co0、W03、TiO2等)被切屑或工件摩擦掉而形成磨损，这称为氧化磨损。
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氧化磨损：
空气不易进入刀—屑接触区。氧化磨损最容易在主、副切削刃的工作边界处形成，在这里划出较深的沟槽，造成“边界磨损”。
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温度对磨损的影响
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