水稳试验段总结.doc

水稳试验段总结
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段每个作业段的上料数量，由自卸车将监理工程师批准认可的水稳拌和料运至施工现场，水稳料在运输过程中用蓬布覆盖以防水分蒸发。
4、摊铺及碾压：
（1项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
高速公路 一级公路
1△
压实度(%)
代表值
98
按JTG F80/1-2004附录B检查,每200m每车道2处
3
极值
94
2
平整度（mm）
8
3m直尺：每200m测2处×10尺
2
3
纵断高程（mm）
+5，-10
水准仪：每200m测4个断面
1
4
宽度（mm）
不小于设计值
尺量：每200m测4处
1
5△
厚度（mm）
代表值
-8
按JTG F80/1-2004附录H检查，每200m每车道1点
3
合格值
-15
6
横坡（%）
±
水准仪：每200m测4个断面
1
7△
强度（Mpa）
符合设计要求
按JTG F80/1-2004附录G检查
3
五、自检结果：
1、纵断高程：实测9个断面，合格8个断面，%；
2、横坡：实测9个断面，合格9个断面，合格率100%；
8
3、宽度：实测9个断面，合格9个断面，合格率100%；
4、平整度：实测20个点，合格19个点，合格率95%；
5、压实度：实测16个点，合格16个点，合格率100%；
6、厚度：实测6点，合格6点，合格率100%；
7、强度：实测26个，合格26个，合格率100%。
六、基层施工工艺总结：
1、铺筑松铺系数：通过碾压前后测量，。
2、摊铺速度：摊铺机摊铺速度为2m/min。
3、碾压工作面：根据摊铺速度与自然气温，摊铺成型的基层混合料在40米左右开始碾压较为合适，%-%之间。
4、碾压遍数：压路机先静压1遍，再振压3遍，最后收光1遍，较为合适，即节约了机械台班费用，又使压实效果达到最佳。
3、施工段长度：由2台摊铺机、3台压路机、10辆自卸车、2辆洒水车和20个人工配合，以500m作业段较为合适。
七、质量保证体系：
1、建立健全质量管理体系：
建立以项目经理为第一责任人和以总工程师为负责的质检、试验、测量技术质量保证体系，建立质量领导小组，完善技术管理，确保工程质量。（质量保证体系见附表2）（质量管理小组见附表3）
（1）质检：项目经理部设立质检工程师，各班组作业队设质检员，实行三级管理制度，每道工序必须经过内部自检、互检、质检工程师检查，经监理工程师检查确认后方可进行下道工序的施工。
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（自检工作程序框图见附表4）
（2）试验：项目经理部设立工地试验室，全面负责整个工程的试验与检测工作。各施工点设立常规试验室，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有检查试验，完工后有完善的数据。
（3）测量：项目经理部和施工队组成测量小组，负责全线工程的恢复定线和施工过程中的控制测量，做好施工控制测量管理，放样工作，保证施工全过程测量工作。测量数据按规范严格把关，认真整理，确保资料正确齐全。
（4）抓好质量信息流转环节，建立质量反馈系统，注意和掌握数据的检测、收集、处理、传递和储存。
2、工程质量控制措施：
（1）执行施工技术规范、技术标准和操作规程，各工程项目开工前认真进行详细的技术交底，做到操作有工艺，施工有图纸，并做好各项原始记录工作。
（2）组织工程技术人员编制详细的实施性施工组织、设计，报监理工程师审批和指导工程施工。
（3）认真复核设计图纸、吃透设计意图，复核工程数量，并做好逐级工程技术交底工作。
（4）严格执行部颁的有关施工技术规范和工程操作规程，建立和健全各级质量检验、监督机构和互检互查制度。
（5）分项工程开工前，内部质检工程师填写开工申请单，经监理工程师批准后方可开工。
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（6）加强试验管理制度，把好原材料、半成品材料质量关，不符合标准的材料不得进场。
（7）及时填报各项工程验收报表，特别是隐蔽工程的验收签证、施工日志等工作。
（8）项目经理部每月初定期召开生产会，检评上月的生产进度、质量、安全等情况。调整并安排当月的生产任务，解决生产中存在的各方面问题，安排下月生产计划，经常检查，严格按关键工序控制工程进度，做到长计划，短安排。
（9）建立技术档案，不断完善技术资料管理制度。
（10）工程质量是企业的生命线，要积极开展全面质量管理工作，增强全民质量意识，贯彻执行“质量第一”的思想，施工中开展技术攻关活动，