墩柱盖梁施工工艺标准.doc

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墩柱、盖梁施工
节连辉

本章适用于公路桥涵墩柱、盖梁的施工，其中包括模板和支架的设计、施工，钢筋加工及安装，混凝土浇筑、养生等。
、盖梁的模板和支架的设计
、盖梁混凝土浇筑期间的结构掉浮锈；浮锈较重时用细砂纸和角磨机打磨两三遍后，再用细棉纱或土工布擦干净；假设外表仍然有轻微锈色，那么涂刷稠水泥浆，待其干透后，再打磨、擦净；经反复打磨、擦净，直至到达外表光亮后才能使用。假设初次除锈后模板外表有严重的麻坑、斑点，已伤蚀外表的必须剔除，不得使用。
粘贴海绵条时应错开模板面板的位置，防止海绵条侵入混凝土内，影响混凝土外观质量。
，先对准系梁或承台上的纵、横轴线调平模板、校正垂直度；再用三角木楔将模板底部固定；然后安装拉线、顶杆，并加固；检查模板中心与系梁或承台上的中心点是否对正，最后经反复调校和加固后，完成模板安装。
，防止测量误差、支模误差和混凝土浇筑扰动误差累加，造成拆模后的墩柱中心偏差超标。
自高处向模板内倾卸混凝土时，应防止混凝土离析。直接倾卸时，其自由卸落高度不宜超过
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2m；超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。
，与侧模应保持50-100mm的距离，且插入下层混凝土中的深度宜为50-100mm。每一振点的振捣延续时间宜为20-30s，以混凝土停止下沉、不出现气泡、外表呈现浮浆为度。
混凝土的浇筑宜连续进行，因故中断间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。当间断时间超过标准允许时间时，应按浇筑中断处理，做好记录留置施工缝。
顶面及施工缝处理：，可以采用水冲洗凿毛；，可以采用人工凿毛；到达10Mp以上时，可以采用风动凿毛机凿毛。
，包裹不掉色的土工织物等保水材料后，再在其外层包裹塑料布或塑料薄膜，注水湿润养生；冬期施工时注意保温和洒水适量。


、抱箍、架管或快拆杆件等；场地内水平运输模板的铲车或拖车，垂直吊运、安装模板用的吨位适当的吊车；刷模板的脱模剂或新机油；加固模板用的拉线、顶杆等及工具；混凝土振捣设备、备用振捣设备、收浆抹面工具、凿毛〔或刷毛〕工具；员工上模板用的梯子及平安保障物资等。
，检验合格，经批准可以进行盖梁施工。
，测量墩柱顶面标高确定模板的标高、位置；清扫、冲洗凿毛留余的混凝土细渣或灰尘，保证墩柱顶面无浮浆、干净。
、质量合格的垫块。

、无损伤，使用前应将外表的油渍、漆皮、鳞锈等去除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；当除锈后钢筋外表有严重的麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1