聚氨酯板施工方案.docx

硬泡聚氨酯板外墙外保温系统
一、施工特点二、适用范围三、工艺原理四、施工工艺流程及操作要点五、材料和设备六、质量控制七、安全措施八、环保措施九、保温特点十、节点构造图示
聚氨酯板外墙外保温系统应用方案
PU聚氨酯板外墙外保温系层墙面的尺寸偏差应符合表2的规定。
表2基层墙体的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检
查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检
查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
对于未达到标准的墙体，应按以下方法进行处理。对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿
或用1:，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位，并预留出外保温层的厚度。
,雨天不能施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
、聚氨酯板、界面处理剂、标准网格布、加强网格布、锚固件、抹面胶浆。
、专用锯齿抹子、靠尺、电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具。
：
、弹线：根据工程设计要求，按照工程设计图线的设计方案确定在建筑外墙上需要铺设聚氨酯板的墙面以及施工方法。
：配制胶粘剂时应注意以下二个问题：
水灰混合时，应先在打料桶内加入少量的水，之后再加入胶粘剂混合搅拌，再按照水灰比加入胶粘剂和水，搅拌均匀，这样做的主要目的是防止桶底的胶粘剂在搅拌时不能与水分混合，造成打料不均，不能使用；⑵配合比应符合产品说明书的要求，严禁加入其他材料混合；
：在粘贴聚氨酯板前，根据图纸及设计要求，在墙体上、墙体下口、屋檐下口、门窗洞口边缘等部位。
：先将聚氨酯板的表面清理干净，之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂，以增加聚氨酯板的粘结强度。待界面剂晾干至透明时，方可将聚氨酯板粘贴上墙。(一般的聚氨酯板在工厂已经经过界面剂处理)。点状布胶的施工方法：是用抹子在聚氨酯板的四周涂抹配好的粘结胶浆其宽度约为50mm厚10mm当采用标准的1200mrM600m谦氨酯板时，在板的中间部分均匀分布8个点。每个点的直径为100mm厚10mm中心距为200mm当采用切割后的非标准板时，涂抹
粘结胶浆的点一般不小于4个，视扳子的大小而定，一般，大一些的扳子要六个点。胶粘剂的涂抹面积不得小于聚氨酯板面积的的40源体见附图所示。
，应注意以下几点：
除系统终端外，其他情况下，均不得在聚氨酯板侧面涂抹粘结胶浆或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板条)。其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递；
操作应迅速。在聚氨酯板上墙前，粘贴胶浆涂好后，不得有结皮现象，应立即将其粘贴在墙面上；
聚氨酯板上墙后，应滑动就位。粘贴时，应轻柔，均匀挤压，使粘结胶浆与墙体和聚氨酯板能够充分的接触连接，并用力敲击聚氨酯板，使粘结胶浆与墙面充分接触；应自下而上沿水平方向铺贴，每排板应错缝1/3-1/2板长。具体见附图；在拐角处，聚氨酯板的粘贴应垂直交错互锁，并保证板材转角处粘贴的垂直度。
为了保证板面的平整度，应随时用2m靠尺压平铺设的聚氨酯板；
聚氨酯板粘贴时，,，应用聚氨酯板条填平，并打磨平整，看起来紧密且平齐；门窗及洞口角上粘贴的聚氨酯板应用整块裁出，不得拼接。：
贴板施工时，要注意应在下列位置系统变形缝：
主体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处；根据工程个体设计，系统需设置变形缝处；墙面的连续高、宽度每超过23m,且未设其他变形缝时；外保温系统与不同材料相接处。
贴；如果是
，对每层设置的防火带的安装如果是采用的岩棉板就采用满粘法粘
20伽左右，待24小时
采用的无机玻化微珠保温浆料，就及时加水搅拌成合适的稠度进行施工，每次后进行二道施工一直到同保温层厚度。