球墨铸铁管安装.docx

: .
球墨铸铁管安装
球墨铸铁管运输：在管道堆场复检管材质量合格后开始吊装运管。由于现场临时道路没有全种构筑物应尽可能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取另托等加围措施，同时对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。
在路口开挖时，应在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏，路障及危险旗，在夜晚应悬挂红灯。
对于地质较差的地段，开挖时还应设置支撑，支撑形成有横撑、竖撑和板桩撑等，支撑材料选用钢材，木材或钢木混合使用。
沟槽挖土结束后，应做管道基础。基础厚度30CM其中20CM大片，10CM碎石，基础具体做法如下图所示：
■■haiiiiiiiii・・・・”、'；f壬壬:._10CM碎石•mJ20CM大片L址汁-图四管道基础施工图
沟槽回填前必须将槽底杂物（草包，模板及支撑设备等）清理干净，回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。，不得含有机物和大于50MM的砖石等硬块。
沟槽回填施工包括还土，推平和夯实等施工过程，还土时应按基底排水方向由高至低分层进行,同时管腔两侧应同时进行，沟槽底至管顶以上约50CM范围内均应采用人工还土，超过管顶50CM以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工推平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法，回填压实应逐层进行。管道两侧和管顶以上50CM范围内的压实，应采用薄铺夯实，管道两侧夯实面的高差不应超过20cm管顶50CM以上回填时，应分层整平和夯实。
4、球墨管埋管工程
根据本工程特点，拟采用机械下管。机械下管一般是用汽车式或履带式起重机械下管，机械下管有分段下管和长管段下管两种方式。分段下段是用起重机模式将管子分别吊起后下入沟槽内，这种方法适用于球墨铸铁管；长管段下管是将钢管节焊接连接成长串管段，用大型起重设备起重下管，这种方法主要用于本工程穿越现状交叉路口等交通繁忙地段。
机械下管时应注意起重机沿沟槽开行距沟边间隔1M的距离，以避免沟壁坍塌，应配备专人指挥。绑管子时应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动，起吊及搬运管材配件时，对于法兰盘面，外防腐层等，均应采取保护措施，以防损坏。吊装闸阀等配件，不得将钢丝绳子子围绑在操作轮及螺栓孔上。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。
埋地管施工工艺流程框图如下：
工程师批准
测
量
疋
位
形成地面排水流
管沟机械开挖管沟人工修整支撑试压
管沟开挖是否达到设计要求
球墨铸铁管的安装要求
1. 施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用
2. 管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。
安装程序为：清理承口插口f清理胶圈f上胶圈f下管（排管）f在插口外表和胶圈上刷润滑剂一顶推管子使之插入承口一检查。
3. 安装要点:
① 、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
② 、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
③ 、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
④ 、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑤ 、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mn左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。
⑥ 、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。
应注意的几个问题
1. 胶圈要放正在承口槽内，并用手压实
2. 当管子需截短后再