高层办公楼钢构造施工方案
〔见表1-1〕
表1-1 建筑设计概况
项 目
内 容
工程名称
建立地点
建筑功能
办公楼
建筑面积
地下
209、坡口尺寸等〕。
10〕修改
对发觉的问题进展修改,修改成果须经设计确认。
劳动力打算
本工程钢构造安装、焊接与栓钉施焊等各工种劳动力初步装备〔如下表4-1〕,但在施工过程中还要根据工期要求和供货状况以及现场的安装条件再作调整.
表4-1 现场施工人员装备一览表
工种
人数〔人〕
铆工
2
电焊工
6
安装工
4
司机
1
信号工
2
测量工
1
架子工
2
电工
1
管理人员
1
工种
人数〔人〕
合计
20
对参与本工程施工人员的要求:
〔1〕参与施工的特种作业人员均持证上岗。必要时施工前针对本工程特点进展安装、焊接作业人员的培训与考核。
〔2〕施工人员均参与过多层钢构造工程施工,熟识钢构造吊装工艺和要求,有丰富的施工经验。
〔3〕焊缝检测和原材料检验均托付有资质的单位和人员进展检测。
主要施工设备打算
表4-2 起吊、运输设备一览表
序 号
名 称
型 号 与 规 格
数量
单位
备 注
1
塔式起重机
TOPKIT H3/36B
1
台
2
汽车吊
16-25t
1
台
3
载 重 汽 车
14.5t
1
辆
表4-3 安 装 用 具 一 览 表
序号
名 称
型号与规格
单位
数量
备 注
1
单面眼镜扳手
M20、M24
把
各4
2
扭 力 扳 手
AC80―
把
4
高强螺栓初拧
3
扭 力 扳 手
AC280―
把
6
高强螺栓初拧
4
扭 力 扳 手
AC750―
把
4
高强螺栓初拧
5
TC扭剪型电动扳手
M20、M24
把
各2
高强螺栓终拧
6
定扭矩电动扳手
M27―M30
套
4
高强螺栓初、终拧
7
稳 压 器
380V/220V 2000W
台
2
与电动扳手配套
8
过 孔 冲
根据施工图上孔径确定
根
50
9
活 动 扳 手
250-300mm
把
12
10
撬 棍
根
4
11
台式砂轮机
MQ32 φ200
台
1
12
多功能金属线坠
GD52―450 m
个
6
13
沟通电焊机
BX2-500
台
3
14
CO2爱护焊机
LR500-630
台
5
施工现场打算
〔1〕塔吊布置: 〔见附图 现场塔吊布置平面图〕
根据塔楼施工图纸构件的布置和采纳一柱三层梁吊装时的构件最大重量,方案主要运用一台H3/36B〔50m〕塔吊装钢构杆件tt。
〔2〕运输通道和堆放场:
1〕根据现场总平面布置,在现场西北角、正北方向各有一个大门,作为钢构件的进出场入口,但地下室的钢柱由于西侧未拆迁,只能从正北门进入。
2〕由于施工场地条件所限,前期施工仅考虑堆放供两天吊装的钢构件,尽量将全部钢构件堆放在建筑物周边〔确保在塔吊起吊实力的范围内〕,削减二次倒运。在构件安装过程中,根据详细状况,建立第二场地作为钢构件的周转堆放场地,根据安装施工进度再由第二场地提早一天或当天配套发运到安装现场,以满意总进度要求。
3〕现场材料、构件的储存,堆放和成品爱护:
①加工成型的钢构件,按现场的施工进度要求,分期分批配套运到现场堆放,应把柱子、梁等各类构件,根据构件的安装依次,分区,分类进展堆放。
②构件堆放场地要平整、枯燥、不同型号的构件不要上下叠放。同一型号上下叠放时,上下各层垫木要在一条垂直线上,防止构件压弯变形。
③枕木长度2m左右。
④根据现场构件的吊装依次,如要分层堆放时,先吊装的构件应放在上层。
⑤高层钢构造的构件必需按分层、分段的安装依次运进现场,先安装的先运,不是本流水段本节柱安装用的构件不能提早运进现场。
⑥在堆放的垛之间留出1m左右的通道,满意清点绑扎起吊要求。
⑦钢柱、钢梁,桁架平放时应在层与层之间用枕木间隔,但堆放高度不宜大于堆垛宽度的2倍。 〔见图4-1柱、梁构件堆放与支垫示意〕
图4-1 柱、梁构件堆放与支垫示意
、验收:
〔1〕进场构件应按现场吊装施工区段的安装依次,分批配套进场,先安装的先进场,每批进场构件的编号及数量,安装
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