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高铁人工挖孔桩专项施工方案.docx


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文档列表 文档介绍
目 录
一、编制根据及编制原那么 1
1
1
二、工程概况 1
三、施工部署 2
2
2
2
四、施工工艺 4
4
3
测量及技术员
3
4
质检员
1
5
平安员
2
6
试验员
2
拟投入主要施工人员表
序号
工种
人数
备 注
1
风钻操作工
6
每台1人,隔孔开挖
2
空压机司机
3
操作、维护
3
发电机司机
2
负责用电平安及维护
4
出碴人员
18
每井井上1人,井下2人
5
协助人员
6
负责平安或零星工作
6
钢筋工
12
负责桩钢筋加工及绑扎
7
混凝土工
12
负责混凝土浇筑
8
机械人员
10
负责各种机械操作
9
电工
2
负责日常电力修理、检查
四、施工工艺

〔1〕平整场地,去除坡面危石浮土;坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的爱护措施,铲除松软的土层并夯实。
〔2〕施测桩十字线,定出桩孔精确位置,设置护桩并记录,常常检查校核。
〔3〕每个孔桩开挖前,将孔位四周的场地整平,并进展夯实。锁口采纳C25混凝土施工成矩形,,。
〔4〕孔口四周挖排水沟,完善排水系统,刚好解除地表水,并搭设孔口雨篷。
〔5〕安装提升设备,布置好出渣道路,合理堆放材料和机具,防止增加孔壁压力,不影响施工。
〔6〕挖桩设备、施工用水、用电及平安防护设施均按要求安装到位。
〔7〕机具打算
① 人工挖孔所需的设备及工具主要有:提升架〔采纳角钢焊接成型〕、手推车、 锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、串筒、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安防护栏、防水照明灯〔低压12V、60W〕、电焊机、通风设备、活动爬梯、平安帽、平安带等。
② 护壁设备:模板、支撑架等。
③ 钢筋加工、安装设备,钢筋笼成型成套设备,电焊机、车丝机、力矩扳手吊车等。
④ 护壁预制模板。

锁口形式为环形,采纳C25钢筋混凝土浇筑而成,深度m,,,。锁口和护壁均为C25钢筋混凝土,锁口四周场地平整后,#水泥砂浆抹面,厚度1cm。
首先完成挖孔桩作业周边排水系统,并检查排水系统畅通,并在人工挖孔桩作业范围周边布设平安防护网。
⑴测量放样
对挖孔桩施工范围进展平整并清理,然后测量人员进呈现场放样,定出各个桩位,并放出开挖边界限和具体高程。
⑵锁口开挖
锁口圈采纳人工开挖,现场地质为粉土采纳铁锹开挖;开挖预留30cm采纳人工修整,防止破坏孔口土体、围岩构造。
⑶钢筋绑扎
钢筋布置具体见图“锁扣构造及配筋图〞所示,钢筋绑扎,严格按要求绑扎钢筋,焊接采纳单面焊接〔焊接长度10d〕。
⑷锁口模板安装
锁口模板采纳预制加工的定型钢模板,钢模板单节高度为1m。模板安装时每块模板间采纳用销钉固定,以便进步施工加快施工效率。
模板定位加固需满意以下几条要求:
①模板接缝处不得有错台;
②模板加固后不得有松动现象;
③模板面垂直度不得大于3%;
④模板安装不得侵入桩孔净空;
⑤模板安装前须对模板外表打磨清洗,并涂刷脱模剂;
⑥模板进场必需经过验收检查合格前方可施工。
⑸混凝土浇筑
到场经检查合格后的混凝土进场分层浇筑,每层高度不大于30cm,每层均采纳插入式振捣棒振捣密实,施工过程限制混凝土浇筑速度不得大于2m/h,并对模板进展检查,出现漏浆、模板挪动等现象刚好停顿浇筑并进展处理。
⑹拆模
混凝土浇筑完12小时后进展拆模,依次根据先支撑后拆,脱模时必需先拔出模板连接销钉前方可脱模,脱模不得运用钢筋等沿混凝土面翘模板,防止破坏混凝土外表。

〔1〕主要施工方法及依次
挖掘方法一般组织两班制连续作业,采纳架设三角架,用10~20kN慢速卷扬机提升,卷扬机要设限位器。弃渣装入吊桶通过卷扬机提升至孔外堆弃。
桩孔地质分布为泥岩、砂岩,主要采纳人工挖孔,施工依次:放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土石方→绑扎锁口钢筋支立模板→浇筑第一节锁口砼〔高出地面50cm〕→检查桩位〔中心〕轴线→架设垂直运输架 →安装卷扬机→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土石方〔修边〕→绑扎护壁钢筋→拆第一节支第二节护壁模板→浇第二节护壁砼→检查桩位〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分 →检查验收。
开挖采纳跳孔开挖,待相邻桩浇筑完成、强度到达设计的70%时,方可对相邻的桩进绽开挖。渗水量较大的孔,应超前开挖,集中抽水,以降低其他孔的水位;地

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