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盐雾腐蚀试验判定标准
的试验标准和简单它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法;
腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐盐雾腐蚀试验箱蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
有中性盐雾试验N SS、醋酸盐雾AA SS和铜加速醋酸盐雾CA SS、也称氯化铜醋酸盐雾试验三种,其中应用最广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下,5%的氯化钠水溶液,在试验箱内喷雾,模拟海水环境的加速腐蚀方法,其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。
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盐雾箱容积不小于012 m 3、最好不小于014 m3、箱内温度35℃±2℃、喷雾压力70~170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80 cm ~30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液1~2 mLöh.
盐雾试验检查方法及判定基准
主要对各种材质之表面经电镀、阳极处理、喷涂、防锈油防腐蚀处理后,测试其製品之耐蚀性的。在购买产品时,要严格检查产品的质量,看它是不是符合标准。那么,盐雾试验箱检查方法及判定基准:
一、 判定方法:测定面腐蚀状况测定,可依照如下标准施行。或由买卖双方事先协定之方法判定之。
1 外观评级
像镀锌等对底材呈阳性的电镀层,其表面的外观变化包括变色、失光,覆盖层腐蚀和基体金属腐蚀等。把其产生的各种变化分成A~I等共9个级别,各级外观的变化如下表所示。对镀层的评级可参照表中所列现象进行评定。
等级与外观
外观评级 样品表面外观的变化
A级 无变化
B级 轻微到中度的变色
C级 严重变色或极轻微的失光
D级 轻微的失光或出现极轻微的腐蚀产物
E级 严重失光,或试样表面局部有薄层的腐蚀产物或点蚀
F级 有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在整个试样表面上
G级 整个表满上布有厚的腐蚀产物或点蚀,并有深的点蚀
H级 整个表面布有非常厚的腐蚀产物和点蚀,并有深的点蚀
I级 出现基体金属腐蚀
2 腐蚀评级
金属镀层的腐蚀评级是根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数,按下列公式计算而得到:
R=3(2—lg A)
式中 R-腐蚀评级数(为一修约的整数)
A- 腐蚀缺陷所占总面积的百分数。
根据上述公式,可得到腐蚀缺陷面积(%)与腐蚀评级值的关系如下:
腐蚀评级与缺陷面积
缺陷面积% 腐蚀评级 缺陷面积(%) 腐蚀评级
无缺陷 10
≤ 9
>~ 8
>~ 7
>~ 6
>1.
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