仓库存储作业标准
:为有系统的计划、协调及控制物料作业,并维护产品品质。
:本公司生产所需之原物料、零组件、半成品(含托外加工及客户供应之产品)、成品及产品。
:ISO900 )送单位主管审核.。
入库
物料入库:物料检验后,仓管以物料标签上所贴之绿色或黄色色签为准,办理入库作业,并依进料验收单之结果核对入
库数量是否相符,不良品是否扣除,确实清点后,进行入库归位。
成品、产品入库:成品、产品检验后,生管依成品入库单(附件
)及成品、产品之色签办理入库手续。
发(补)料
厂内制造工令发(补)料。
,一联交物管,物管依生产需求日制定批量拨料单()经单位主管核准,交仓管备料。
,收料人员应确实清点物料,并于批量拨料单上签收,一联交制造单位留存,一联交物管扣帐,
一联交财务作帐,一联仓管留存。
,填写看板催料表(欠料表),以知会采购跟催进料日期和数量。
,物管开立发(补)退领料单(),仓管备料并发制造单位,作业方式同C项所列。
(补)退领料单,进行物料扣帐。
外包发料
,待物料进厂后,填制外包凭单()送单位主管核准后交仓管备料。
,仓管须与托外加工厂核对物料,数量当面确实点清,并由厂商于外包凭单上签收外包
凭单二联义予托外加工厂商,其中一联于出厂时,交与警卫,作为出厂证明,一联由仓管转交物管扣帐及作为凭证。
,填写看板催料表(欠料表),并知会采购跟催进料日期及数量。
,物管同B执行。
,进行物料扣帐。
一般性领、发料作业
,需要物料领用时,须填立发(补)退领料单,经单位主管核准后方可至仓库领料。
,先由物管核对物料,再经资材课主管核准后,方可至仓库领料。
退料:按“制程管制程序”之相应条款进行作业。
储存
物料储存
、B、C(特殊物料另作隔离)三种分别储存,且存放区域须有明显标示。
、重量较重之物料应放置于栈板上,且储存于接近装卸地点处。
,应以塑胶带等包装方式妥善存放于指定之存放区。
,并放入干燥剂。
,须加盖遮掩物。
,塑料袋包装容器,发现破损时,须立即更换。
,应予以标示“严禁烟火”之警示语。
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