早拆、快拆模板体系施工方案.doc

早拆、快拆模板体系施工方案
早拆、快拆模板体系施工方案
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确，支架整齐，施工安全可靠，整个施工过程，结构楼板始终处于最佳受力状态，施工过程规范化，工程质量有保证。
结构性能好
结构简单、设计构思新颖、结点构造合理、杆件全部轴向连接、受力状态明确，力学性能优良，采用承插型连接方式，减少人为及材料质量的影响，具有可靠的力学强度和刚度。搭拆过程中，自稳效果好，且方便灵活。可随时搭、拆爬梯；随时开通，封闭通道。
，工作效率高。
操作简单、支拆快捷，工作效率高，能加快施工进度，缩短施工工期。同时避免了螺栓作业，工人带一把铁锤即能完成全部作业。而且重量轻，降低了作业强度。
功能多：能灵活的组装成多种尺寸和荷载的脚手架已及支承架等。
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. 无零散配件丢失，损耗底，经济效益高。
. 规格小，系列化，。
. 施工质量易控制，便于质量检查。
. 插头插座不怕摔碰，不易被水泥铸死。
。
该模板快拆体系施工过程中，避免了周转材料的中间堆放环节，模板支架整齐、规范，立、横杆用量少，没有斜杆，施工人员通行方便，便于清扫，有利于文明施工及现场管理。对于狭窄的施工现场尤为适用。
，社会效益良好。
模板材料用量的大量节约，减少了树木、竹林的砍伐，有利于绿色植被的保护；同时，运输量的减少，工人劳动强度的减轻及有利于施工现场的管理等，使之产生了良好的社会效益。
加快竖向模板倒运
对于竖向构件与水平构件同时浇筑混凝土施工的工程，由于空间及运输通道的限制，致使竖向构件的模板拆除倒运工作是缓慢的。键连接的脚手架特点之一就是横杆可以随时打开随时封闭。可以在竖向构件模板拆除位置建立一个小的空间，满足模板拆除及运输的要求。与传统扣件式脚手架相比，施工速度可以提高40%左右。
四、模板体系组成及材料的型号确定
 
本工程地上标准层顶板模板采用早拆、快拆体系。模板早拆、快拆体系主要
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由可调型早拆柱头、键连接的脚手架组成。

例：、板厚120mm；模板选用15mm厚的1220×2440多层板；主龙骨采用50×70mm×3mm矩形钢管；次龙骨采用50×70mmC形钢木混合龙骨。
由此可计算出竖向支撑杆件、早拆柱头及U托的高度。支撑体系立杆组合模式详见《模板体系布置图》

本工程采用”二满一留”进行支撑体系的配置。模板按照满两层配置。
五、施工准备
1、上道工序已完成并做办理完验收手续；
2、搭设支撑体系所需材料已办理完进场手续，并与《各房间材料用量表》中的规格、型号、数量相符；
3、楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已经办理完验收手续；
4、竖向构件混凝土浇筑完毕并清理完现场；
5、施工人员已经做好相应的技术交底及安全交底工作。
6、工人配齐施工操作用工具，如榔头、钢卷尺、扳手等。
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六、施工方法

放支撑杆件点位线
搭设支撑体系（先搭设标准四边形支承格构，按互相垂直或顺直的原则支完剩余的支承格构）
安装早拆柱头或U托
主次龙骨安装（跨度大于4m按3‰）
安装模板
安装镶板并调整好与模板高差
强度达到50%，3d后
第一次拆模