聚氨酯筛板.docx

聚氨酯弹性体具有优异的综合性能，它有较高的强度和弹性，同样硬度下比其他弹性体承载能力高，耐油脂及耐化学品性优良，抗老化性好，耐疲劳及减震性好，与金属粘合性好，尤其是具有优异的耐磨性能，俗称“耐磨橡胶”[1]。
聚氨酯筛板（网）是近年来发展TMG/PPG-TDI-MOCA系所得弹性体物性除聚酯体系和混合聚酬体系的永久变形稍大外，其他性能均可满足筛板性能要求，且加入PP啊以降低材料的造价，降低产品成本。
不同合成方法对性能的影响为了改善筛板的使用性能，法国博雷公司将筛板胶料分为上下两层，上层较软，邵尔A硬度为60度，下层较硬为85度左右,这样既可保证筛板的刚度和挺性以及材料的强度，又可改善筛板工作面的弹性，提高筛分效率。由于半预聚物法能够比较容易地调节材料的硬度，故低硬度的聚氨酯弹性体可采用半预聚物法来合成。通常由于TDI体系气味较大，且制得的弹性体弹性较MDI体系小,一般不采用半预聚物法加工，而MDI体系由于挥发性小，气味小，但粘度稍高，较适合于半预聚物法加工。以聚酯、聚酬、MDI采用预聚物法和半预聚物法制得的弹性体性能如表3所示。
表g不同合成方法对弹性体牲能的影响
多元醇
聚酯
预聚半预聚
聚醒
预聚半预聚
邵A硬度，度
83
62
81
65
拉伸强度,MPa
36
28

2&1
拉断伸长率s%
562
630
417
620
撕裂强度5kN/in

41


拉断永久变形，蛎
14
10
8
9
回弹性，％
32
35
53
58
阿克隆磨耗Kn?/1,61km
0,028
—


注：1）预聚表示采用预聚物法,半预聚表示采用半预聚物法2）%,半预聚物法
设定为3%，】侦一e
由表3可看出,采用半预聚物法制得的弹性体硬度可以比较容易的调到邵A60度左右,此时的弹性、伸长率均较好，且物料A,B组分的比例、粘度比较接近，提高了混合的均匀性，同时改善了弹性体的某些性能。
不同二异袱酸酯对材料性能的影响一般情况下，合成聚氨酯弹性体的多异氧酸酯以二异氧酸酯为主，多数情况下采用甲苯二异氧酸酯（TDI）和4,4'-二苯基甲烷二异氧酸酯MDI）。由于TDI和MDI在物性和结构上都有较大的差别，TDI为单苯环，常温下为液体，刺激性气味较大，而MDI为双苯环结构，常温下为固体，气味很小,且反应活性较高，所以在合成弹性体时各有其特
点,以PTMG,MDI,TD%主要原料，分别采用预聚物法和半预聚物法制备硬度基本接近的弹性体，弹性体的物理机械性能对比如表4所示
表4不同二异氤酸醋对材料性能的影响
多元醇
PTMG
TDI体系
MDI体系
预聚法
半预聚法
邵A硬度，度
85
83
86
拉伸强度5MPa
42


拉断伸长率次
477
417
424
撕裂强度,fcN7m


81A
拉断永久变形，%
10
9
13
300%定伸应力5MPa
9,7


回弹性，％
28
53
50
阿克隆磨耗3cn?/

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