钢筋连接工艺规程范本.pdf

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内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015
员及华建
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公司质量监督人员的随时抽查，发现不合格产品出现时，必
须重新经过培训，经项目钢筋负责人认可后，才能重新上岗。
　　○2 机械安排:钢筋连接采用等强连接，场外预制，场内
连接的施工方式，所有的钢筋均采用场内加工，设备安装要
求在钢筋棚内及 380V 电源，场内电容量为 7KW/套。主要
机械有切断机，弯曲机。
　　○3 人员安排:正常情况下，操作工人保证在 42 人左右，
其中套丝 9 人，钢筋切断 12 人，钢筋搬运 21 人。
　　培训:对进场的现场加工人员，要求进行培训;
　　钢筋下料，由土建专业工程师周海洋主持培训;
　　加工，由直螺纹厂家技术人员主持培训，并取得相应的
培训证书;
　　 工艺流程及操作要点:
　　○1 流程图:
　　○2 操作要点:
　　钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。
　　套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人
应逐个目测检查套丝质量，并抽检 10%丝头，用螺纹规进行
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检查。
　　套丝时所用切削润滑液应经常更换，必须加润滑液进行
套丝。
　　加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持
在规定的波动范围内。现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋
相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露扣不超过一个
完整丝扣。
　　○3 材料要求:
　　要求进场套筒必须有材质说明书，出厂合格证及试验证
明，由材料室负责收集，试验员负责报审和试验取样，由机
械管理员负责设备正常运转，机械设备使用说明书的复印件
交工程室和技术室各一份。
　　○4 控制要求:
　　图纸审核，对建设单位提供的施工图纸、设计交底、洽
商和变更，需及时进行审核，由项目土建专业工程师负责实
施，并在施工图纸上及时反应出来，加盖图纸修改章，并附
以书面形式通知工程室和施工队。工程室负责以及时将因变
更造成的钢筋用量反馈到技术室，以利于工程索赔。
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　　钢筋下料:施工队将钢筋下料后，自审完成后立即报项目
部专业工程师进行确认，并签字审查，料单上需将钢筋损耗
量和钢筋接头的数量同时附上。
　　钢筋加工时，弯曲机械转轴应配套使用，钢筋弯曲考虑
半径调整值。
　　○5 加工丝头须检验的项目
　　螺纹中径尺寸
　　螺纹加工长度
　　螺纹牙型
　　成品保护
　　以上质量检查，施工队逐个丝头进行抽查，并填写丝头
检查记录，报与项目质检人员，项目质检员并在钢筋料牌上
注明验收日期和时间。对于不合格品另类堆放。
　　○6 钢筋连接:检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝
扣是否完好无损，清洁，并做除杂和除锈处理。钢筋连接时，
注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣，施
工完成后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识，完成
后立即找项目部质检员验收。
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　　○7 质量标准
　　钢筋的品种和质量必须符合设计要求及及国家现行标
准 GB1499 的要求，由项目部按照标准进行检验，各项指标
见下表 5-4:
　　序号检验项目量具名称检验要求
　　1 外观项目目测牙形饱满、月牙宽度超过 秃牙
部分累计长度不超过一个螺纹周长
　　2 外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，
标准型接头的丝头长度公差为+1P