数控加工实习报告范文
公司有这么几种工作:冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等,而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员,我可以更好的利用自己的专业学问为线,记录下此时千分表上的数据。2将制具转到螺丝的对面,与另一边成一条直线,记录数据。3计算平均值。4余下的螺孔同样操作。
安装好制具后起先对刀,记录下显示器上的Z轴数据,再将刀提起,移动X轴,确定要切割的产品大小,记录X轴的起始、终了位置数据,再设置一下CD纹的间距,机器回原点后就可以对产品进展加工了。
(3)韩国高光机
主要作用是对铝合金板进展外表的抛光,切削,使得过厚的板材到达产品的制定厚度。
4 工作内容 2022年5月初进入了海升电子有限公司,刚起先接触的是韩国的SPIN机,操作简洁,只要将产品位置放对了,按一下起先按钮就可以了。虽说操作简洁,但是要想加工出一个好的产品,就先必需学会看产品,看产品加工外表有没有划伤的,缠丝的、没切的,只有会看了才能会调试机器。就拿我最先接触的一款产品B09导航键来说,其外表不仅有CD纹,而且在Cd纹根底上还有一圈光亮边,也就是我们通常所说的NC边,这是两种间距不同的CD纹之间的分界限,也是最简单出现问题的地方,假如下刀深了,所切出的铝丝很简单缠在刀具上,铝件外表形成很紧要的划伤面,使得产品不良。还有,因为切削的铝丝很长,酒精管喷出的酒精很少的话,也简单缠丝。后来,我们想了种方法,在未加工的铝板上用刀片先切出一条条的线,但不能切得太深,这样,在加工时铝丝会自动断开,这样就不用担忧缠丝了,但同时也会暴露出了另一个问题,假如用力不匀称,刀切得过深,在加工后会留下很明显的痕迹,使产品报废。在经过探究后,发觉,假如切削时切得越深,产品越简单出现缠丝现象。于是,我们提出了另一种解决方法:分步切削法,将原本要切削一遍的分成两步。这样很好的解决了缠丝问题。
后来,因为我表现优秀,受公司领导器重,提拔为班组长,由一个平凡员工转变为一个最底层的管理者。虽然工作性质变了,但我还是将最多的精力投入到工作中。
在这里,我又接触到了曾在学校学习过的数控技术,CAD技术,钳工里面的一些东西。比方对加工过程中各种指令的运用,点定位指令G00,直线指令G01,还有G92,G53等。对于G53,是非模态指令,仅在它所在的程序段中起作用和在肯定值指令G90时有效,还有G15、G16的运用,对G94,G95的驾驭。
还有数控子程序的运用,在程序起先,应当有一个由地址O指定的子程序号,在程序的结尾,返回主程序。指令M101是必需的。M101可以不必出此时此刻一个单独的程序段中,作为子程序的结尾,这样的程序也是可以的。驾驭了数控的各种指令,并把他们运用到实际操作当中就是一项很大的进步。
在绘图方面,由于在校时就学会了AUTOCAD技术,使得我在工作中更是得心应手了,而且,我们绘制的图形都比拟简洁,并没有像课堂上所学的那些困难的零件图,由于有机械制图的根底,使得我能以更专业的眼光来为我绘制的图形把关。我发觉,在车间有些图纸绘制的许多不符合规定的地方,我也层一一指出过,使得原来稍显困难的图纸更加简洁明白。
在管理方面,由于我所带着的员工,我的要求是,你可以把工作做得慢,但是在保证产量的根底上,把质量严格把控好。因为,有可能你工作上的一点小疏忽,所造成的影响是一些列的连锁反映,千里长堤,溃于蚁穴,这是我得人生格言,而且这种例子就差点发生在我们身上。我们曾经做过一款8150的手机HOME按键,它有着严格的台阶要求,-,然而,由于在工作中有员工将一个未加工完的产品混入良品中,在发到客户端后,发觉装机后的HOME键明显的高出手机外表整整2毫米,所造成的后果是十多万的产品全部被退货。而且要求我们公司排专人到三星公司去一个一个测量台阶厚度,在我们赔款的同时,也就是后续的几十万的生产订单被取消,给我们公司造成了紧要的
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