二氧化碳气体保护焊焊接工艺教程文件.docx

二氧化碳气体保护焊焊接工艺教程文件
二氧化碳气体保护焊
焊接工艺
CO2气体保护焊（二保焊）焊接工艺
一、焊接材料
二、焊前准备
三、焊接工艺参数
四、操作注二氧化碳气体保护焊焊接工艺教程文件
二氧化碳气体保护焊
焊接工艺
CO2气体保护焊（二保焊）焊接工艺
一、焊接材料
二、焊前准备
三、焊接工艺参数
四、操作注意事项
五、焊接符号
六、焊接结构型式
七、焊后清理、检查及焊接缺陷的修补
八、焊接质量检验
九、安全
十、CO2焊机常见故障及焊接出现焊缝缺陷，产生的原因及排除故障十一、常见问题图例





一、焊接材料
1. CO2 %，%。




。

二、焊前准备
。
。
，使设备处于良好的工作状态。
，周围不允许有易燃易爆品。
。
。
7. 焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
三、焊接工艺参数
1、二氧化碳气体保护焊主要工艺参数有焊丝牌号、直径、气体流量、电流、电压、焊接速度、焊丝伸出长度等。
2、注：若两焊件厚度不同，选择工艺参数时，可参照厚度较薄的焊件。
焊接工艺参数推荐值
材料厚度(mm) 焊丝直径
(mm)
焊接电流
(A)
焊接电压
(V)
气体流量
(L/min)
极性
50-110 17-21 6-9 直流反接
70-130 18-22 7-10 直流反接
90-160 19-24 7-10 直流反接
100-190 20-26 8-13 120-280 22-29 10-15 直流反接
一般情况下，阳极区的产热大于阴极区，在焊接中常利用电弧的这个特性，将工件和电焊钳与焊接电源的不同极性相连接，从而达到某种要求，工件接电源正极，称正接法。反之，为反接法。
3、焊接速度
随着焊接速度的增加，焊逢的熔宽、熔深和余高都减少；焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷。同时气体保护效果变坏，易产生气孔；焊速过低易产生烧穿、变形增大、生产率降低。因此应正确地进行选择。在保证质量的前提下，适当加快焊接速度，以提高生产率。一般半自动细丝CO2焊的速度控制在40—50cm/min为宜