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沸腾炉结构原理及电控技术
沸腾炉简介
高温烟气沸腾炉能以劣质煤取代优质煤，产生高温烟气，用于建材化工冶金农副产品及轻工等部门，以直接加热或间接加热的方式烘干各种物料，是国家重点推广的科技成果项目。
一、总图沸腾炉结构原理及电控技术
沸腾炉简介
高温烟气沸腾炉能以劣质煤取代优质煤，产生高温烟气，用于建材化工冶金农副产品及轻工等部门，以直接加热或间接加热的方式烘干各种物料，是国家重点推广的科技成果项目。
一、总图、电控图



注：1炉体外红砖墙 2炉体保温层 3炉体内耐火砖墙 4烘干机接口 5炉体平台 6炉体平台横梁 7二次燃烧室排灰管 8炉体平台支撑柱9炉体燃烧室排渣管 10风箱 11风机与风箱短接 12风机（带电动执行器） 13地坑围墙 14炉门 15粮仓支架爬梯 16料仓支架 17下料管 18圆盘喂料机 19料仓 20 热点偶 21挡火墙 22 炉底除渣斜坡 23提升机地坑 24炉底地坑下爬梯 25操作平台 26风帽分布板 27燃烧室 28二次燃烧室 29提升机 30提升机与粮仓连接管
电控原理图：
M
破碎机斗式提升机鼓风机备用
新泰市金鼎机械制造有限公司
J I N D I N G
设计绘图工艺审核
比例数量材料重量
图号名称
签名
年/月/日鹿孛徐强电控柜电气原理图

温控原理：二次燃烧室热电偶信号至仪表盘数字显示，切该仪表具备温度设定功能例如：温度设定为：200°C，最高设定为250°C，最低设定为150°，则温度达到250°C时，温度表输出高位信号通过继电器打开电动蝶阀，至150°C时，输出低位信号，自动关闭蝶阀。也可手动调节电动蝶阀。

燃料定量控制：

二、主要性能与技术特点
沸腾炉是将0-10mm的燃煤（开采的原煤过筛即可）用机械送入炉中的布风板上，高压风通过布风板使炉中煤粒和炉料沸腾。由于煤粒只占炉料的1%左右，沸腾燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大，原煤入炉到排出炉外的时间长，一些在别的炉型中很难燃透的高灰份，低热值的劣质煤也能稳定燃烧达到很高的燃烬程度，所以温度均匀，燃烧效益高，其主要优点是：
1、对燃料的适应性强，可以燃用各种劣质煤和炉渣（发热量大于6270KJ/Kg）。
2、燃烧效率高达95%以上。
3、炉体受热均匀，使用寿命长，燃料制备简单。
4、操作灵活，调节性能好，炉子升温快，停炉后再启动，二、三十分钟可满负荷运行。
5、温度均匀供热稳定,可使烘干机产量提高50-70%,比其它炉节煤50%以上,炉渣含碳量小于1%,是水泥的良好掺合料。
6、劳动强度低,自动化程度高。
沸腾炉的主要技术特性有：
1、等压风室，两段燃烧，采用U型燃烧段可分离和收集未燃尽的细小碳粒，又可延长其燃烬时间（当不采用两段燃烧时，入炉煤粒应小于10mm，如限定煤粒为0-5mm）。
2、采用大节距变孔径风帽的布