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电厂燃料输煤系统运行安全问题与相关措施分析
 
 
摘要：在发电厂的电力能源生产中，需要借助于输煤系统为能源生产车间提供燃煤，以此实现电能的有效生产。然输煤系统在实际运行过程中，也存在诸多安全隐患，严重危及到操作人员的身体健康是撕裂。（
2）原煤中混有大块的杂物，诸如木块、石块。这些杂物很容易卡在料斗或者是出料口的位置，划破运行的胶带。（3）上、下托辊、改变方向的滚筒等装置安装的时固定不牢，运行过程中发生松动、脱落等情况，造成胶带的撕裂。

胶带打滑的主要原因是胶带在滚筒上作用力不合适引起的。具体而言其原因包括以下几个方面：（1）胶带的预紧力设计的过小；（2）驱动滚筒与胶带之间的的摩擦系数过小，产生的摩擦力不足以对胶带进行输送；（3）胶带在驱动滚筒上设计的包角过于小；（4）滚动筒上沾上了水、煤泥等物质，使得胶带与滚动筒之间的摩擦系数降低。
（二）煤炭性质的影响
如果电厂使用的煤炭含水量过高，容易造成皮带落煤管内出现堵塞或粘煤的现象，严重时则会导致上煤停止。不仅如此，皮带对原煤进行运输时，可能会引起自流现象，从而导致正常上煤困难。此外，若是燃煤的贮存时间过长，挥发分会随之增大，在这一状况下，煤容易出现自燃的情况，由此引起火灾。
（三）人为因素的影响
电厂的燃料输煤系统比较复杂，加之其自身所具备的特殊性，从而对相关人员的技术水平和专业素质提出了较高的要求。然而，电厂中部分燃料运行人员的安全意识不高，技术水平也比较一般，为了图方便，他们经常违反章程进行作业，由此给燃料输煤系统的安全运行埋下了巨大的安全隐患。
三、电厂燃料输煤系统运行安全的相关措施
（一）做好胶带的维护工作
为了确保输送系统中的胶带能够安全的运行，操作工作人员应该在运行之前对输送机的设计以及安全等进行全面的检查，将可能引起胶带跑偏、打滑、撕裂的安装问题消除在正式运行之前。同时，在原煤正式进入到胶带进行输送之前，通过电磁设备以及过滤装置，去除统一引起皮带撕裂的金属物质和大的木块以及石块。实时检测传送带的运行速度等输送问题，通过自动调节和自动旋转、偏移等措施及时的进行问题的自我纠正。对于驱动筒、托辊、输送机的旋转量大小等可能运行煤炭正常、安全、高效和有序运行的问题，及时的进行判断和调整。其中对于皮带跑偏问题采用的具体措施有：（1）加料的时候尽量不要采用横向的方式，实在需要采用这种方式的时候，应该在加料的地方设置一个缓冲板，降低料对胶带的横向冲击力。（2）在进行胶带的安装和拉紧力设计的时候，确保两头滚筒中心在一条水平线上，避免滚筒出现锥度，保证上下托辊中心和胶带中心线在一条垂直线上，同时保证皮带两侧的拉紧力相等。（3）采用犁式卸料器时确保皮带两侧的阻力相等。对于胶带撕裂采取的措施主要有：在料斗和落煤管的出口处设计阻塞开关，对阻塞情况进行检测并及时的报警，定期的对上下托辊以及该项滚动的固定情况进行检测，保证其牢固性。对于皮带打滑采取的具体措施有：在运行之前增加胶带张紧装置的重量，以增加胶带的预紧力；在驱动滚筒的表面设计上花纹以增加胶带和滚筒之间的摩擦系数；定期进行驱动滚筒的清洁工作，以排除粘附物的影响。
（二）燃煤问题的处理措施
首先，应定期清理落煤管，在交接班时，应检查落煤管的粘煤情况，并进行及时清理，每次上煤后，应清理一次，由此确保落煤管的畅通