仓库出入库管理流程.docx

仓库收支库管理流程之公保含烟创作
为了了标准仓库物料管理,合理控制库存,增加库存资金占用以 便物料收发有序的流转,制定以下把持流程 ^
一、物料推销入库管理流程
由物料控制中心下发物料推销方案,并注明推销物料的品 名、规格、数量及到货仓库收支库管理流程之公保含烟创作
为了了标准仓库物料管理,合理控制库存,增加库存资金占用以 便物料收发有序的流转,制定以下把持流程 ^
一、物料推销入库管理流程
由物料控制中心下发物料推销方案,并注明推销物料的品 名、规格、数量及到货时间.
仓库依据推销方案核对到货物料数量急时间,预期未到货应
急时向物控中心反响,由物控中心催促供应商 .到货物料仓库应
先清点数量,并取样抽查,如发现缺货少货现象,应向物控中 心反响,由物控中心与供应商联络.
推销物料到货,推销员填制一式四联的推销验收入库单传递
给仓管员,推销员协助配合仓管员在待检区依据推销方案,核 对物料规格型号,清点数量,核对准确后仓管员通知进料检验 员停止检验,检验员按进料检验标准对物料停止检验,仓管员 对检验合格的物料谋划入库手续,分歧格物料严禁入库 .
PMC管理生产及物料控制
推销员、仓管员、进料检验员、厂家在 入库单上签字确认：
“厂家联〞交厂家,作为了送货凭证；
“仓库联〞仓管员留存,作为了注销库存帐簿凭证；
“财政联〞财政部留存作为了本钱核算凭证（由仓管员代为了保
管,急时交财政局部）；
“请款联〞由推销员留存,作为了请款凭证 .
填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、 ROHS标志,必
需填写完整,字迹复写清晰,关于新增物料代码 应由仓管员补 填.
4、 关于零星物料（劳保用品、工具等）推销,物料到货必需先
送到仓库谋划入库手续,然后推销员通知申购局部领用并谋划 出库手续,严禁谋划一进一出的入库、出库手续 ^
5、 办公用品推销入库时,推销员应到综合办公室谋划入库、出 库手续,办公室指定专人管理.
二、物料出库管理流程
1、 生产部文员依据生产方案单打印生产领料单,经生产经理审
核,审核后由领料员送仓库备料 .生产领料单提前二天送交仓
库,仓管员应依据车间生产领料单提前将所需资料配好,仓管 员、领料员、生产经理在领料单上签字,生产 领料单一式三
联：
“生产联〞,领料员留存,作为了生产车间统计依据；
“仓库联〞仓管员留存,作为了注销保管帐簿的凭证；
“财政联〞财政部留存,作为了本钱核算凭证（由仓管员代为了保
管,急时交财政局部）.
2、 每份领料单中的物料应是同一个仓管员保管的物料,关于暂 时需用的物料应由生产车间领料员填制手写领料单,关于仓库 物料缺乏的应按仓库实际库存量备料,物料到货后应另行填制 手写领料单将物料领足
.
3、 车间领料员依据生产领料单认真核实仓库人员的配货数量,
采用抽查方式确认数据准确后在领料单上签字,假设呈现数量不
符或混料现象,领料员急时通知仓管员补足物料或将物料理
清,仓管员应严格依照领料单发料,禁绝多发或少发物料 ^
4、 生产车间领料由领料员负责领料,非领料人员未经许可不 得进入仓库领料.
5、 生产领料单应填写物料代码、物料名称、规格、 ROHS标
志,仓库人员认真核对领料单,假设有填写模糊、不清晰或代码
毛病,仓库应让其重新填写或