首钢综合能源信息系统方案.doc

首钢综合能源信息系统方案---- 北京三维力控科技有限公司一、概述本系统的目的是对全公司范围内风、水、电、气等产品的生产量、使用量(消耗)、库存及与能源消耗有关的数据进行实时的采集和存储,并对这些数据进行统计和分析,并提供给有关领导和部门作为生产指挥与调度的依据,做到合理生产,节能降耗。本系统在结构上分为三级:总公司级、厂级、车间级。各车间(或设备)的主要数据指标送到厂级子系统,与全厂有关的生产数据汇总后再送到总公司级。本系统在技术上能够保证长期稳定运行,全自动地采集和传送数据,投入运行后,对原生产设备无任何不利影响。首钢氧气厂前期提供六个现场测试点:其中 3个流量点, 3个压力点。对氧气厂与能源消耗有关的数据进行实时的采集和存储,并对这些数据进行统计和分析,提供给厂领导和部门作为生产指挥与调度的依据,做到合理生产,节能降耗。本系统的实施分为三步进行:第一步实现 1---3 个厂级子系统的建设;第二步实现公司级互联; 第三步实现公司内其他厂级子系统的建设和互联。二、系统实现目标 1、以计算机、网络及软件为手段建立首钢稳定可靠、覆盖所有有效区域的分布式生产实时数据管理系统,建立生产实时、历史数据库及其管理系统。 2、该分布式实时生产数据管理系统是一个开放式的、应用规模可自由伸缩的系统。 3、通过实时数据库的压缩功能使全部过程数据的历史趋势可以保存 10年以上。 4、该能源管理系统将真正实现能源和过程的可视化能源流向清晰化高峰负荷降低化能源消耗最优化帐单生成自动化三、系统功能及其实现方法系统如图: 1、数据采集数据采集层将以德国 GMC 公司的 U16XX 系列数据总站为中心,对厂级或车间级的主要生产设备的能源消耗、设备产出等主要生产数据进行实时采集、存储和传输。每一台数据总站可以直接联接由现场仪表输出的模拟量标准信号, 也可以通过 Lonworks 现场总线联接。数据总站具有丰富的管理功能,可对各种不同数据进行累积计量或趋势存储,各数据总站之间可以互联,可以无缝接入厂级或公司级的局域网,供上级系统进行进一步的分析和利用。 2、生产数据实时显示、运算、存储功能(1) 采用图形界面,可根据用户的需要创建总貌图、流程图、工框图、趋势曲线图、仪表棒图、报警画面,实时显示现场生产数据。各画面之间可方便的进行切换(2) 对现场数据进行运算处理,根据用户的需要对现场原始生产数据进行统计计算,并通过各种形式实时显示。(3) 现场生产数据的定时存储,可根据用户的需要每间隔一定时间对现场生产数据进行存储。可保持十年以上的历史数据和报警信息。 3、查询功能形成历史数据库可方便的进行分类查询(1) 单元数据查询(2) 实时生产数据查询、监测(3) 各类历史数据查询(4) 生产实时趋势、历史趋势查询 4、报表打印功能可根据用户的具体要求自动生成和打印各种报表,包括(1)生产日报(2)生产情况月报以便数据管理部门或决策者分析能源使用情况,并提供数据管理决策的依据。并且报表格式、数据构成、采样间隔等参数都可随时更改。 5、报警功能具有声音、图象等多种报警手段,并提供历史报警查询。四、首钢氧气厂综合能源信息系统的实施方案首钢氧气厂前期为我们提供了六个现场测试点:其中 3个流量点, 3个压力点。 1、硬件方案:硬件上选用德国 GMC 公司的产品搭建系统:数据总站选用 U1601 ,6个