超长钻孔灌注桩施工技术.doc

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超长钻孔灌注桩施工技术
超长钻孔灌注桩施工技术
　【摘要】天津高新区中央商务区高银11７大厦桩基础设计为超大长径比超长钻孔灌注桩,质量要求高，施工难度大。本文介绍了高银11、30、３6ｈ等不同时间点的孔径和孔底沉渣，并观察泥浆的渗漏情况。　
３．３　根据试成孔的测试结果分析总结,确定工程桩施工时的钻进工艺参数、泥浆性能指标等，并对试成孔过程中与到在问题制定相应的预防及处理措施。
4 关键施工技术
　 ４．１ 埋设孔口护筒　
　　孔口护筒具有导正钻具、控制桩位、保护孔口、隔离地表水渗漏、防止地表坍塌、保持孔内水头高度及固定钢筋笼等作用。本工程护筒采用壁厚４mｍ钢护筒，，,采用挖埋法设置，调整护筒中心与垂直度偏差满足要求后,护筒外侧采用粘性土振捣密实。为防止钻进过程中泥浆外溢污染场地,护筒高出地面约２０ｃm,并在周围采用粘性土形成围堰。　
　 4．2　泥浆质量控制　
　钻孔灌注桩施工中,泥浆具有携带钻渣、稳固孔壁、冷却和润滑钻具等作用，因此泥浆性能指标选取的合理与否直接关系到钻孔质量和钻进效率。
　通过分析场地地质条件，117大厦场地内主要地层为可塑~硬塑的粉质粘土和密实的粉土层，原地层造浆能力较强，孔壁也较稳定。因此1１7大厦钻孔施工时采用原地层造浆，采用较小的泥浆粘度和密度,既保证了孔壁的稳定,又提高了钻进效率。钻孔过程中泥浆指标控制为粘度17~2０s,~1．15ｇ／cm3。　
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　 钻孔过程中根据土层条件调整钻进泥浆性能指标,排出的泥浆通过净化、调节后循环使用。当钻至设计标高时,将钻具提离孔底,继续转动钻具，维持泥浆循环状态,调整泥浆性能。
钻孔垂直度控制
　，设计要求桩孔垂直度偏差小于１/２00,为达到设计要求，采取以下措施：
（1）对桩基施工场地地表进行硬化处理,确保钻机底座平稳和作业期间稳定。　
（2)钻头采用笼式双腰带刮刀钻头,增加上、下腰带之间的距离，使上、下腰带高度达到1．３m,以增加钻头的防斜效果。
　(3)钻机就位时确保钻机磨盘水平、钻架垂直,在施工过程中经常检查钻机磨盘的水平度和钻塔垂直度,在孔深15m、３０m、６0ｍ时必须强制检查。
(４)开钻时慢速钻进,待导向部分全部进入地层方可加速。在钻进的时候，必须针对不同的地层,不同的钻进阻力，来调整钻进的速度和转速,以便使钻进的过程平稳，不致产生过大的偏斜。遇到软硬地层交界处,采取减压钻进,降低转速,钻压控制在10～１5kPａ,转速20r/miｎ。
　 孔底沉渣厚度控制
　　为满足孔底沉渣厚度100mm的设计要求,钻孔施工过程中采取二次清孔工艺,严格控制一次清孔后的泥浆性能指标,在混凝土浇筑前再次清孔。
　第一次清孔是在终孔后进行,经过安放钢筋笼、焊接、下放导管等过程,一般需要４h,在这段时间内,由于孔内泥浆处于静止姿态，原来悬浮在泥浆中的泥、砂砾等会沉人孔底,同时,安放钢筋笼和导管时也会擦碰孔壁,而使泥砂落孔内，为此,在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。二次清孔应做到