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第一节主要介绍 X射线无损检测的原理基础; 第二节主要介绍我们常用 X射线机各部分配件组成和探伤配套材料及名称; 第三节主要介绍我们用 X射线机在现场操作的主要程序、步骤、注意事项。第一节射线检测的定义射线检测: 利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。由于 x射线和γ射线可以穿透可见光不能穿透的一些物质使胶片感光,当被检测物中有缺陷时,缺陷部分射线穿透量大,在胶片上曝光量大,使胶片过度感光(洗出来后发黑)和没缺陷部位形成很大区别,从而确定缺陷。 X射线 X射线和γ射线、无线电波、红外线、可见光、紫外线等属于同一范畴,都是电磁波,其区别是在于波长不同及产生方法不同。 X射线性质 。 ,不受电场磁场影响。 3. 在媒质界面只发生漫反射,不能像可见光那样产生镜面反射;折射系数非常接近 1,所以折射的方向不明显。 ,但非常小。 ,能穿透可见光不能穿透的物质。(例如穿过钢板和黑色胶片带,让里面的胶片感光) 6. 穿透物质过程中,会和物质发生复杂的物理化学反应,例如,电离作用、荧光作用、热作用及光化学作用。 ,能够杀死生物细胞,破坏生物组织。(生产过程必须注意自己和他人安全) 产生过程 X射线产生过程 X射线是在 x射线管中产生的, x射线管是一个具有阴阳两极的真空管,阴极是钨丝,阳极是金属制作的靶。在阴阳两极之间有很高的直流电压(管电压), 当阴极加热到白炽( chi )状态时释放出大量电子,这些电子在高压电场中被加速,从阴极飞向阳极(管电流) ,最终以很大的速度撞击到金属靶上,失去所具有的动能,这些动能大部分转换成热能,仅有极少部分转换为 x射线向四周辐射。 X射线机的分类按性能可分为三类 x射线机这是一种普及型,使用最多的 x射线机,其机头产生的 x射线辐射方向为 40 °左右的圆锥角,一般适用于定向单张摄片。 x射线机这种 x 射线机产生的 x 射线束向 360 ° 方向辐射,主要用于大口径管道和容器环焊缝摄片。 x射线机,在管内爬行时,用一根长电缆提供电力和传输控制信号,利用焊缝外放置的一个小同位素γ源确定位置,使 x 射线机在管道爬行到预定的位置进行摄片。第二节在这里我们主要粗略的了解我们所使用的 X射线机的结构及各部分组成: 发电机评片灯现场摄片我们主要检测对象是环焊缝,判定焊缝是否合格。胶片规格为 80mm 宽, 180mm 、 240mm 、 300mm 、 360mm 等长度。主要的检测管径有Φ 60mm 、Φ 76、Φ 89、Φ 114mm 、Φ 159mm 、Φ 219mm 、Φ 等。环焊缝检测的是焊缝的一周,单壁单影法投射效果最好,但实际过程中由于管径比较小(比如 76mm ) 不可能在管壁的一侧放置胶片,一侧放置 x射线机进行单壁单影摄片,只能进单壁双影投照(图 1),投射厚度(图 2)分布不均匀,穿