炉内检修平台安装、拆除“三措”.docx

炉内检修平台安装、拆除“三措”
3、炉内检修平台升降的操作系统的调试。
四、技术（施工）方案
工作人员在进入炉内工作前，应把床料清理干净后，方可进入炉内工作。按使用要求进行运行前检查，如：加油、电器、电工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；
4）所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
5）所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。

现场负责人：1人 　 技术员 1人
铁工：　 　27名 维护人员 1人

本工程计划工期为25天（包括检修期间日常维护）

现场总负责
赵喜成

安全负责人
刘宝亮
技术负责人
焦波
队长
张钰
铁工1班
铁工2班
机动班
2、安全措施
在炉内平台组装之前，应把床料清理干净后，方可进入炉内工作方可进入炉内开始组装工作。
组装平台用的临时工作平台，必须牢固，安全可靠。脚手架管与炉管直接接触的地方垫胶皮或木板，以免损坏管子。
组装平台或使用平台进行炉内各项检验工作时，施工人员所带工具和材料均应装在工具袋内，工具袋应拴好安全绳，对较大的工具及材料应设法牢固地固定在物件上或平台上，防止工具、材料高空坠落造成事故。
平台上临时铺设的跳板，一定要把两头绑牢，不准出现翘头板。
装、拆平台或在平台上有坠落危险部位工作时，必须拴好安全带，并应系在可靠牢固的物件上。
平台上部堆放重物不大于200Kg/m2。如数量较大，应均匀分布，满铺跳板时载荷<2000Kg，四周铺跳板时载荷<3000Kg，包括平台自重总重量不得超过7000Kg。
平台上有人工作时，严禁进入炉膛内进行其它检修工作。
平台的提升速度应在＜9米/分以下（用户有特殊要求时，应在签定合同时提出）。
平台安装完毕试起吊前全面检查各吊点及连接点，达到牢固可靠，提升100mm左右，全面检查各吊点受力是否均匀，整个工作面应平整，主、副梁没有明显弯曲永久变形情况，否则应进行调整。
吊绳与吊点连接采用U型线夹头（绳索卡），按绳的直径规定装线夹头为4个，最上部一个线夹头应留有安全弯，线夹头拧紧程度以将钢丝绳的直径压扁1/3左右为准。
使用平台时，应经常检查吊点及各连同接点是否牢固可靠，发现问题应立即停止使用并及时修好，方可继续使用。
平台结构件应调正好，限位滑轮的松紧程度适当，既能起到限位，又能达到平台在炉内上下运动自如。
四周的围栏必须牢固可靠，立杆中间穿两道φ9钢丝绳，其绳头拉紧后用Y10钢丝绳扎头扎牢，围栏邻空侧下部设安全网。
经过培训的专门人员负责操作平台的升降工作。
在使用平台进行炉内检修工作时，应经常检查钢丝绳有无刮卡现象。
炉内平台升降操作电源采用安全电压（24V）。
炉内平台上的用电设备及卷扬机、控制柜均应可靠接地。禁止用结构直接接地。

＞14倍。
×37+1互捻钢丝绳。
、严禁打弯及接触腐蚀物等。
严禁钢丝绳与带电金属（电缆、电焊线）接触。以免烧断或过热后降低其抗拉强度等。
不得使用断丝等有缺陷的钢丝绳。
使用后的钢丝绳应及时卷在卷筒上或盘绕好存放在干燥通风的地方并应定期检查上油保养。
钢丝绳开卷放绳应用支架旋转放绳，严禁绳轴固定绕转放绳，通过滑轮的2根钢丝绳不应有交绕现象。
钢丝绳切断下料时，应按配绳图保证足够的长度，严禁接长使用。

，其滑轮的边缘不应有破裂现象，滑轮槽应大于钢丝绳的直径。
滑轮要先进行穿绳试运，无咬边刮卡现象方能安装固定，安装牢固的程度应满足平台实际需要。
使用前应检查加油，保持轮与轴滑动自如。
固定导向滑轮的结构件的强度应大于该滑轮工作时承载能力。
卷扬机的第一个滑轮进绳的中心线应与卷筒轴线垂直，第一组滑轮至卷筒的距离应为单绳卷筒的长度20倍以上，保证钢丝绳偏离中心的夹角不超过1°30′。
对卷扬机安全要求
，应达到牵引受力后不移动，不跑偏或