产品抽样检验规定和规范.doc

产品检验抽样规定和规范 文件编号：TF/QA-C-0009
版 本：A / 0
    
    
    
    
    
    
    
    
     i. BOM、ECN

产品检验抽样规定和规范 文件编号：TF/QA-C-0009
版 本：A / 0
生效日期：
  验收标准
     《IQC检验规范》发行的最新版进行检验
     （AQL）须协商，~%（或依特定产品而定）本工厂设订严重缺点（CR）=,主要缺点（MA）=,次要缺点（MI）=
     -STD-105D检验水准Ⅱ根据送货数量的大小查取样本大小字码，然后根据缺点等级决定抽样数。
  合格品处置
     在接收检验报告单并于外箱的标贴，盖上蓝色的“IQC OK”印，合格品移入物料仓。
不合格品处置
  在接收检报告单，并于外箱的标贴装盖上红色的“批退”印，不合格品移至批退区。
  不合格品的处理方式有：退货、特采、挑选、报废。
        对特采的方式也有：
        特采可用：因缺点影响不大，直接可上线使用。
        特采挑选：因较难处理在上线前把不良品挑出退回供应商。
        特采处理：因较易处理，不良品必须处理好方才上线。
  工作流程
 
  注意事项
  IQC未检验的料件，必须放在待验区。
  合格品与不合格品标示必须明确，必须分开存放。
  对特采的料件，为了便于跟踪，发料和在线投产时，必须在相应表示上注明该料件特采，同时IQC、IPQC必须注意在生产过程中有无潜在的问题发生。
  如果不良品对判定结果还未确定，挂上HOLD牌。
  料件不要忘记做试装检验和上锡性检验。

产品检验抽样规定和规范 文件编号：TF/QA-C-0009
版 本：A / 0
生效日期：
（IPQC）
制程管制是品质管制的核心，一般的制程管制系指进料管制（入物料仓）之后到成品管制以前，这中间的生产品质管制活动，所以又称中间检验。
  制程检验之目的
     ，及时发现不良，采取措施，可以防止大量之不良品发生。
     ，于作业过程中，加以查核防止不良品之产生，如查核作业流程是否更动，新手对作业标准（方法）是否了解，机器、模具、夹具是否正常，作业条件有无变动。
     c. 通过检验之实施，不让本制程的不良品流入次工程。
  制程检验之做法
  各工序的IPQC必须清楚当天做的机种，找出相应的作业图纸、BOM和ECN。
  在生产线正在备料准备投产时，必须检验作业图纸是否正确，ECN是否执行。
  生产出炉，首先选取5片样板，核对BOM、ECN按“首批制品确认单”的检验项目检验各项，并做好记录，如果为第一次执行ECN，还须记录ECN的发行编号。
  巡线员在各站别实施巡回检验，填写“QC巡回检验记录表”、“QC巡回检验日报表”，抽取站别详见“产品生产工艺流程图”。
  IPQC按工序送检的数量，采用MIL-STD-105D检验水准Ⅱ，查取样本大小字码，根据缺点等级决定抽样数，如果抽检合格，在“内部制程移转单”上盖上蓝色的“IPQC  OK”印，如果达到批退就