西安国际港务区港务西路跨绕城立交工程1
3、生产施工组织机构项目经理部在项目经理领导下,对专业负责人的主要工作职责作出规定,具体见施工组织机构图。
厂内加工制作
1、原材料采购与进厂检验
。还应进
、未熔合、夹渣、未填满弧坑、。
力学性能试验项目、试样数量(个)及试验方法
4、钢箱梁厂内预拼装作业指导书
4、1作业准备
预拼前,组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
1) 选择合适的场地,场地面积20m×80m,且硬化、平整,满足搭设预拼装台架和起重机作业。
2) 起重设备能力:单机起重能力至少40吨,两台起吊设备同时作业。
3) 搭设牢固、安全的预拼装台架。
4) 准备好水平仪、经纬仪、倒链、缆风绳、钢丝等测量仪器、工具。
4、2试装工艺
,保证错台接缝,两相邻吊点纵距允许偏差为±3mm,预拼装累加长度允许偏差为±20mm,梁段中心线与桥轴中心线偏差不大于1mm,梁段匹配接口处不大于2mm,。
:
1)先将靠近号墩的单元块DY1就位、调整。
2)再将号墩临近支座的单元块DY8就位,调整。到位,、线形、。
3)将单元块DY3、DY6吊装到位,调整、检测尺寸、平整度、接缝等,详细记录。
4)将单元块DY2、DY4、DY5、DY7吊装到位,调整、检测尺寸、平整度、接缝等,详细记录。
5)整体调整,测量,记录并修整。
6)在每段钢箱梁上设置现场安装定位马板。
7)在每段钢箱梁顶板上布置测量控制点。测点打样冲眼并涂红油漆作为标示,轴线两侧的测点作为标高控制点,所有点均可作为轴线控制点和里程控制点。如下图:
主要尺寸允许偏差见表 表 箱梁试拼装主要尺寸允许偏差
5、钢箱梁涂装作业指导
1)涂装方案
2)环境要求
涂装施工时,杆件和梁段表面不应有雨水或结露,相对湿度不应高于80%;环境温度对环氧类漆不得低于10℃,对水性无机富锌防锈底漆、氟碳面漆不得低于5℃。
3)使用设备
XPBS1560压送式喷砂机
1V-3/8空气压缩机
1V-
PGX80×160型钢抛丸机
1)(材料进厂、验收后)→ 表面处理(结构预处理、除油、除盐分、除锈) →(焊接钢箱) →钢箱内部油漆防腐(XBC06等特种免除锈防锈两遍) → 钢结构外露面(混凝土铺装层覆盖部分的钢桥顶面板)喷涂防水涂料 2~3遍→钢梁外表面二次表面喷砂除锈(钢箱梁各构件外表面要求达到Sa3级;清洁后钢梁外表面的粗糙度达到Rz40--80m)→钢梁外表面电弧喷锌铝伪合金1道→ 进行厚度检验 →合格后立即喷涂环氧封闭漆1道→喷涂环氧云铁中间漆2道→氟碳面漆1道。
涂装前表面处理
2)使用设备XPBS1560压送式喷砂机和1V-3/8空气压缩机或PGX80×160型钢抛丸机。操作者应严格执行设备操作规程,并穿戴规定的劳动保护用品。
3)喷砂工艺参数
,面漆修补涂装工艺应按照原设计涂层补涂各层涂料。
(表)
道路运输施工方案
1、运输路线
本工程在厂内制作总成并经过预拼装后,经检验合格的梁段方可出厂运输到西安港务区进行安装,主要运输线路:从三原出发—西铜高速—西安绕城高速—港务西路跨绕城。如运输线路图所示:
2、运输计划
现拟定2012年6月25日厂内加工制作开始,7月1日至9月20日厂内制作完成,9月21至9月25日交验,10月5日开始进行发运。
3、运输工具(汽车运输)的选型
优先采用210至310匹马力大型汽车,如康明斯、斯太尔、东风、德龙等。车辆的车厢长为24米至25米,。
4、装载、加固方案及运输保证措施
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