船体焊缝表面检验标准.docx

Q/RS
江苏熔盛重工有限公司标准
船体焊缝表面质量检验标准
2011年08月17日发布 2011年08月17日施
船舶工程研究设计院发布
江苏熔盛重工有限公司标准船体焊缝表
而质量检验标准
范围本文件适用于船舶制造过程中Q/RS
江苏熔盛重工有限公司标准
船体焊缝表面质量检验标准
2011年08月17日发布 2011年08月17日施
船舶工程研究设计院发布
江苏熔盛重工有限公司标准船体焊缝表
而质量检验标准
范围本文件适用于船舶制造过程中使用的埋弧焊、焊条电弧焊和气体保护焊焊缝
表面质量
要求。本文件适用于船体结构的熔化焊焊缝表面质量检验。
引用标准
以上标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版 本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准的最新版本 的可能性。
CB/T 3802-1997船体焊缝表面质量检验要求ISO
5817-2007焊接质量缺陷AWSD -2008美国钢
结构焊接Q/—009—2008船体结构焊缝修补
工艺规范
总则
1 焊缝表面质量检验前，其焊缝及两侧必须清除熔渣、飞溅及其他污物。
2 焊缝外形尺寸及其表面质量要求，主要用肉眼或借助焊缝量规进行。
3 焊缝表面外形应光顺，焊纹均匀，焊缝与焊缝、焊缝与基本金属之间应平缓过
渡，不得有截面突然变化。
检验项目
1 外形尺寸
。小于90°,见图1 =
图1焊缝侧面脚示意图
编
制校对:
审
核标检:
会签部门：小
船事业部：
品质保证部:
板配事
业部：
模块事
业部：
批编制部
准： 门：
实施日 期：
组立制 造本 部：
机电工
程事业 旬一
对于多层多道焊，（D指焊条直径）。CO2
半自动焊单道焊宽度不允许超过15mm,埋孤自动焊单道焊宽度不允许超过25mm。
，焊缝边缘若不平直，焊缝长度在100mm范围内，焊缝最大宽 度与最小宽度之差不大于5mm。
，焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度f应符合表1的要求, 见图2。
表1焊接方法
焊缝边缘直线度f埋弧焊
W4mm焊条电弧焊及气体
保护焊 <3mm
图2焊缝边缘直线度
多道焊缝，,见图3。
焊缝表面凹凸，在焊道长度25mm范围内，焊缝的高低差不得大于2mm。见图4。
图3焊缝下凹深度（多道焊）
图4焊缝表面高低差 图5焊脚尺寸要求示
4. 1. 7. 1不要求开坡口的角焊缝其焊脚尺寸K= （1 + 0. 1） K o （其中K。为图纸标注焊脚, K为实际焊角）。
4. 1. 7. 2要求焊透的T形焊接接头、角接头的角焊其焊脚尺寸K1（面板处），不应小于 l/4t（t
为开坡口的腹板厚度），对于重要焊缝的结构K1=1/3K2且不大于10mm,焊脚尺寸K2 （在腹板处）=b （坡口上边缘高度）+2mm,如图5所示。

I形坡口对接焊缝对接焊缝见图6a,其焊缝宽度B及余高h值应符合表2要求。
I形坡口对接焊缝见图6b,其焊缝宽度B及余高h值应符合表2要求。
（如图），不得超过该焊缝表面宽度值的 7%B+-3mm。要求焊成凹形角焊缝的（船型位置或下行焊）， 则应将焊脚尺寸适当放大一些，, K为图纸焊脚尺寸。如图8所不。
■R
■R
图
a一坡口 端至焊
b—
坡口间 B1一反面焊缝宽度,
a-坡口 端至焊 趾宽度 g-坡口 宽度图 7a中 g=2tanp( t-p)+b
坡钝尺寸 P-口边
图6对接焊缝尺寸要求
B一焊缝宽度
图7V、U形坡口 g值 的计算b-坡口间隙 尺寸t-钢板厚度P- 坡口倾角R-坡口根 部半径图7b中
g=2tanP(t-R-p)+2R+ b
图8角焊缝余高及焊喉

，均应有良好的包角焊
,如图所示，焊脚高度不得小于设计规定的焊脚高度。
，未填满的弧坑等焊接缺陷。如图9所示。
图9包角焊缝示意图
，-。