空调系统安装方案.doc

1 / 8
空调系统安装方案

本工程变冷媒流量空调系统,主要安装于5#住宅五层电梯大堂、６＃住宅首层和五层电梯大堂及转换电梯大堂、７#及8＃首层电梯大堂。其它住宅塔搂首层大堂及地下室大堂(通向地下停车场)采用分体式房间无泄露,水能顺畅排出为合格。
７）试漏完成后,在系统调试前应抽真空干燥。
．4信号线及遥控器安装
1)~１ｍ²双芯线，室内机信号线可按厂家技术要求与冷媒管包扎一起,连接处采用锡焊或压帽,要求必须牢靠，应禁止电源线与信号线捆扎在一起，以防电磁干扰,造成传输乱码,电源线与信号线安装布置满足行、立体交叉应保持的间距。
4 / 8
２)当连接大楼集中控制系统时,需土建配合作线管，将外机串联，并引至总控室。
3）遥控器安装在设计施工图上预留位置,应在装修结束,空调调试前进行安装。
1．
１)对于:风管用料厚度、咬口紧密度、表面平整度、两端面平行度、对角线尺寸差、直管纵向缝、弯头圆弧度以及倒流片设置等方面,要严格检查,对于偏差较大或不符合要求的风管应重新整改达到要求后才能交付安装。
2）风管安装必须正确、牢固、美观。经检测,风管的安装位置、标高、走向均需符合设计要求。支吊架间距为1~2米且不得设置在封口阀门和检视门处,检查孔的位置应设置在便于操作的位置。
３)风管检漏：认真做好管道检漏，按国家规范GＢ-5024３-2002《通风与空调施工验收规范》中做漏光试验。


验收前3天，调试前两天,组织召开调试准备会议。会上确定参与调试的技术人员名单及分工;并计划和审定详细调试步骤和操作程序;并安排招标方有关操作人员参与,接受培训;并确定调试周期，初定2个日历日,具体日期现场再行确定。
１．
１）检查设备和系统是否按照设计要求和安装规范进行正确安装。
2）对冷媒管进行系统试压,安排好人员分工合作。
(1)从室外机阀门处,用干燥氮气进行冲压,分为三步进行：
5 / 8
第一步:系统充压5ｋgｆ/cｍ²,保压３mｉn;　
第二步:系统充压２0kgf/ｃｍ²,保压3ｍｉｎ；
第三步:系统充压３８kgｆ/cm²,保压24h;
观察压降,若无下降为合格，(除因温度至使压力变化，温度每变化±１℃,²)。检查时可采用手感,听感,肥皂水检验,试压完成后将管内压力泄至１0ｋgf/ｃm²。
(２)试漏完成后,在系统试调前应抽真空干燥，详细步骤为：(a）.泄掉余压:抽真空干燥要选用旋转式真空泵,使用前先检查真空泵的抽真空能力,须达到-7６0以上mmHｇ柱方可进行。(ｂ）.接上真空表，连接汽、液管接口,进行抽真空运转2小时。（真空度应在-7６0ｍmＨg)。如达不到-7６0ｍｍHg柱时应继续抽３０分钟,并检查有泄露处。(c)．达到-７60ｍmＨg柱后，既保持10分钟,以真空表不上升为合格。（ｄ).抽真空试验合格后，按系统计算冷媒量进行加注,并打开阀门(如制冷剂不能完全加入时可进行开机加入）。
3)压缩机曲轴箱预热６小时。
4)检查电源线,连接是否正确,有无松动。
5)试机工作应在系统吹污、气密性试验,抽真空、充注制冷剂、冷凝水管连接试验完成后，控制线、电源线