白云潭大桥钢板桩围堰方案2.doc

白云潭大桥钢板桩围堰方案2
崇阳白云潭大桥水中钢板桩围堰
施
工
专
项
方
案

复核：

2022年5月
采用φ630*8mm钢管桩作
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为支架，φ219*4mm钢管作为支架支撑。
钢板桩长度计算：，，，，水上高度2米，，，，合计深度12米，设定钢板桩长度为12米。

施工流程图
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首先将施工栈桥及施工平台修建好，确保钢板桩围堰施工材料、机械能顺利到达施工点。施工便道沿桥梁右侧设置，筑岛围堰范围为K0+000-K0++-K0+417，长度340米，施工栈桥采用钢管桩墩台、贝雷梁结构，修筑范围为K0+-K0+，长度为81米。在2#墩的位置沿便桥设置6m×10m的施工平台。
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将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩作通过试验，以2～3人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲〔温度不超过800～1000℃〕，焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用巩固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。且功率到达40KW以上，而夹板牙齿磨损不宜太多。

第一层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁，即导向
架。安装导向架前一定要进行测量，确定定位桩的位置。定位桩采用钢管桩，为了增加钢管桩的刚度和稳定性，在钢管桩芯灌注C30砼，然后在钢管桩上安装450a双拼工字钢〔具体尺寸见附图4〕。为综合
利用导向架，×2m×。
钢管桩及其施工平台构造见附图1，双拼工字钢具体尺寸见附图
4，预制盖板具体尺寸见附图5

定位横梁延承台外侧四周，距承台边沿布置，也是钢板桩围堰的
第一层围檩的支护。定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。定位横梁安放在定位钢管四周侧，与钢管相连接，四角设两道斜撑，斜撑与横梁呈45度夹角，采用焊接固结连接，然后安装纵向支承钢管，钢管支承两端头处加焊钢板作为支承面，直接支撑在定位横梁上，钢
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管与横梁连接设一定的加劲块。在钢板桩顶面设置卡扣，确保钢板桩的平面位置。

插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行插打钢板桩施工。根据下场条件宜采用单块打入法。为了确保位置准确，插打第一根钢板桩是关键。第一根钢板桩的定位及双向垂直度是控制钢板桩位置和后期钢板桩施工的关键，施工时必须严格控制。精确测设第一根钢板桩的方位，指挥履带吊进行定位，确保打桩锤中心与钢板桩中心重合。在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时可插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后一局部时，要先插后打，假设合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使之合拢。合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过大。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正，可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊，再焊接加强板。焊接时必须保证焊接面平整且焊缝有足够厚度。
钢围檩，钢板桩构造图见附图2。

钢板桩围堰在合拢时，两侧锁口很难保证在一条直线上。此时采取的措施为：在钢板桩合拢而剩下几组还未插打时，提前考虑合拢情况，可将围堰短边的钢板桩全部插入导梁内，然后再逐次打设钢桩，由于水流影响或其它原因，采取上述措施仍无法合拢时，可以根据实
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际需要制作异形钢板桩进行合拢。
插打钢板桩前，在第一根钢板桩一边安装φ70的钢管套，