煤化工焦化厂实习报告.docx

煤化工焦化厂实习报告

焦 化 姓 名： 专 业： 班 级： 学 号： 指导老师：厂 实 习 报 告
1





一、实习目的
1．让我们把理论用到 页
浮沉：用ZnCl2加水，用比重表〔密度表〕 浮精煤：不到浓度加ZnCl2，反之那么加水
灰分公式：燃烧后总量-瓶中=失重÷样品重=等数〔〕 挥发份公式：烧前总重-烧后总重=失重÷样品重〔1g〕 固定碳公式：101-A-V-内水=C
电解液的配制方法：6gKI?6gKBr?10g水?250L蒸馏水
5、试验步骤
〔1〕对来煤煤样进展破裂〔粒级﹤13㎜〕，然后对煤种用堆锥四分法进展缩分，再次对煤进展破裂〔粒级﹤㎜〕，这样煤样就制成。
〔2〕水分的测定：，放入枯燥箱温度108℃里，对煤样进展1小时的枯燥，并称取枯燥后煤样的质量，计算煤样失去的水分。
〔3〕灰分的测定：称取500㎎的煤样，放在蹄形马福炉边上进展烘烤，烘烤半个小时，门口留15㎜的缝隙，快灰只要20min,慢灰要40 min。然后称取灰的质量，计算灰分的产率。
〔二〕 洗煤厂
4

1、洗煤厂简介
来自煤矿的原煤，经化验员采纳九点取样后，并对该种煤的进展浮沉试验，计算出矸石、中煤、精煤的产率。原煤经过混匀，进入煤仓通过传送带人工拣矸石经过高频振动筛。原煤经过筛分，大于5㎝的煤经过锤式破裂机，在进入跳汰机之前，煤料还应与水进展充分的润湿，煤就进入筛下气动跳汰机〔STK系列〕。煤样在跳汰机里由筛下气动阀与横冲水流的作用把对煤样进展分级：矸石〔










Ad?50%〕、中煤〔27%?Ad?38%〕、次精煤〔Ad?15%〕、精煤、
的煤泥水，矸石、中煤、次精煤由机下提兜提出，精煤和煤泥水经过高频筛虑水。精煤泥水经过泵打在高频振动筛，㎜、㎜㎜。，参加起泡剂、捕收剂、抑制剂经搅拌桶搅拌使煤的润湿性增大，然后进入浮选机，把细精煤刮出来。然后细精煤和煤泥水进入压滤机，把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来，从而到达洗煤的效果。
2、洗煤厂工艺流程

振动机 水润湿 矸石 中煤 煤仓 筛分、破裂 皮带 3-5mm 煤矿来煤 筛下气动跳汰机 次精煤 细精煤 煤泥水 精煤 精煤 浮选机 搅拌桶 高频振动筛 振动筛 水 煤泥水 沉降剂 沉降槽 煤泥 压滤机 煤泥 压滤机 细精煤 3、各洗煤工段的简介 〔1〕筛下气动跳汰机
水 水 洗煤车间的工艺跳汰机的工作原理大体上讲是按矿物比重〔密度〕分层，然











5

后轻重矿物分别排出，但是从各种跳汰假说评论中可以看出，目前还没有一套完整而统一的跳汰理论，因此依据各种假说和我国的生产实践经历，可将跳汰过程的实质归纳如下：
1、矿粒在跳汰机中主要是按比重分层。跳汰机不仅可以分选窄级别的矿粒，而且也可以有效分选宽级别和不分级的矿粒。
2、在跳汰过程中，介质的比重越高，矿粒间的比重差越大，那么分选效率越高。 3、保持床层具有必要的松散度是分层的先决条件。床层松散度缺乏，那么矿粒难以相互转移，因而也就失去了分层的可能性。因此在跳汰过程中尽量延长床层处于松散状态的时间，以提高跳汰机的处理量和改善分选效果。
4、矿粒的粒度及形态对分层的影响主要发生在矿粒与介质间相对运动速度较大的时期。因此分选不分级物料时，在跳汰周期中应尽可能缩短相对运动速度较大的时期并延长相对运动速度较大的时期保持床层具有较大的严密度。 5、上升水流应具有较大的正加速度和较小的负加速度；下降水流那么应具有较小的正加速度和较大的负加速度。
6、下降水流的吸入作用是跳汰分层的一个方面，它能够改善窄级别及不分级矿粒的