钢管桩围堰施工技术交底.docx

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工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
钢管桩围堰施工技术交底一、钢板桩围堰施工工艺流程图
图 1-1 钢管桩围堰施工工艺流程图
二、钢管桩围堰施工工艺及质量掌握
〔一〕、施工预备
技术预备
确定施工方案。
通过受力分析、计算，选择壁厚、直径、长度适宜的锁口钢管桩。编制钢管桩围堰 及承台开挖单项施工组织设计，绘制钢管
工程名称
交底部位
工程编号
日期
桩加工的断面外形图，向施工班组进展技术、安全一级交底。
〔 3〕施工放样：放出承台边线、中线及钢管桩中心线所在位
置。
〔4〕插打钢管桩前对施工人员进展全面的技术、操作、安全二
级交底，确保施工过程的 工程质量和人身安全。
〔 5〕在全面插打钢管桩以前，先试打 2 根，核对水文、地质状况，检验选择的施工工艺 是否符合相关质量、安全要求，必要时进 行修正。
材料预备
钢管桩系指由无缝钢管经电弧电焊〔含螺旋接缝管〕所制成之钢管，施工前应查看 制造厂出具的质量证明书。
工字钢、角钢、电焊条。
在钢管桩一侧焊接工字钢，形成公扣，在钢管桩的另一侧距阳口 180°角处焊接两 角钢，形成母扣。
作业条件
〔 1〕施工现场完成三通一平、硬化、排水等工作。完成临时电力布置，安全设施预备就绪。
〔 2〕涉及到的机械设备使用良好。
〔3〕围堰用的材料经检验合格，材料满足需要。
〔 4〕对施工人员进展培训，技术和安全现场交底。使施工人员娴熟把握吊起、定位、插打、移动等相关技术。在现场治理中保持娴熟操作工人的相对稳定。
3. 场地及放样 施工前对施工场地进展平坦，对吊车位进展硬化
平坦处理，便于吊车工作； 锁口钢管桩位进展整平，以便于钢管桩位
工程名称
交底部位
工程编号
日期
的放样和插打。 依据设计图纸放出钢管桩的具体位置，机械、钢管桩等有关材料全部到位。
〔二〕、插打钢管桩 插打钢管桩是整个承台基坑围堰施工的关键工序，施工难度较 大，施工过程如下：
设置导向桩
导向桩承受钢管或型钢制成。 先依据第一根锁口钢管桩的位置对关心导向桩进展放样， 然后用履带吊吊起电动振动桩锤，通过电动 振动桩锤的夹具起吊关心导向桩，按放样位置将 两根关心导向桩打 人地下。
第一根锁口钢管桩插打 关心导向桩插打完成后设置导向架，
最终用履带吊吊起电动振动桩锤， 通过电动振动桩锤的夹具起吊第一根锁口钢管桩，插入导向架，启动电动振动桩锤，将其打入地下，完成第 一根锁口钢管桩的插打施工。
撤除导向架，拔除关心导向桩
其次根锁口钢管桩插打 放样后利用第一根钢管桩设置导向， 吊起其次根锁口钢管桩， 将其次根锁口钢管桩的公扣插入第一根桩的母扣，两侧在导向横梁上焊接临时导向卡，启动电动振动桩锤，将其打入 地下，完成其次根锁口钢管桩的插打施工。
其他锁口钢管桩插打 其次根锁口钢管桩施工完毕后， 解除临
时导向卡， 按其次根桩的施工方法进展其余钢管桩的插打施工， 直至全部锁口钢管桩插打完毕。施工过程中要留意角桩的变化状况。
锁口钢管桩的合拢 为使锁口钢管桩的插打正直、顺当合拢，
工程名称
交底部位
工程编号
日期
导向卡应随时订正偏斜， 当偏斜过大不能用拉挤方法调整时， 应拔起 重插，如重插无效时，可用特制的钢管桩进展合拢。
〔三〕、围囹和内支撑设置 锁口钢管桩插打完毕形成围堰后即进展围囹和内支撑的施工。 ⑴将基坑一级干开挖至计算需要高程，凿除桩头至计算需要高 程，以便于围囹和内支撑 的设置。
⑵依据设计位置和间距进展围囹支撑牛腿的焊接施工， 要求焊缝
饱满，高程全都。
⑶支撑牛腿施工完毕后， 进展围囹的设置施工。 围囹承受工字钢 平置于支撑牛腿上，与 锁口钢管桩焊接连接。焊接过程中要保证围囹与锁口钢管桩的严密结合，如遇围囹与锁口钢 管桩不能贴紧的状况，要实行加垫钢板的方式进展处理，以确保围堰的整体受力效果。
⑷围囹施工完成后， 进展纵横向水平内支撑的设置。 水平内支
撑 承受钢管〔或其他型钢〕， 与围囹工字钢顶紧后焊接结实，实现对顶对拉的效果。水平内支撑放置于桩头上，以防止水 平内支撑的下 挠变形和失稳。
⑸围囹和水平内支撑施工完成后，全面检查围囹与锁口钢管桩、
围囹和水平内支撑的连 接质量。
〔四〕、基坑二级开挖
⑴承受机械挖掘的方法进展基坑其次阶段的开挖， 选用挖掘机作为开挖机械，运输采 用自卸翻斗车，弃土运至选定的弃土场标准堆放。
⑵开挖方式为由一台挖掘机在开挖平台上主挖，另设置 2 台挖
掘机向基坑外倒土。干开 挖至计算所需高程〔如钢管桩围堪与内支撑钢管之间的空隙过于狭小，由人工挖掘〕。
⑶开挖平台由自制的路基箱和枕梁构成， 材料为工字钢； 在内支 撑的小方格内放置相应 数量的枕梁及路基箱，共连续布满 3 或 4 个小方格，以便挖机行走。
〔五〕、封底及承台施工 整个围堰基坑开挖完后由人工找平基底，设置好内支撑的竖向临时支撑，钢管桩用油毛毡掩盖，其他地方 用模板支撑， 施工平台设置在内支撑钢管上， 承受泵送混凝土方式进展垫 层混凝土的浇筑，至设计高程〔依据需要也可分块浇筑垫层混 凝土〕，完成垫层混凝土的浇筑施工。然后按施工设计方案进展模板 施工、钢筋绑扎、浇筑大体积混凝土、回填等工序，完成承台施工
〔六〕、钢管桩拔除 承台施工完成后用振拔锤拔起围堰钢管桩， 方法同钢管桩打设类 似，逐一拔除，按要求堆放在固定场所。
三、施工机械及工艺装备
⑴打桩设备：打桩设备有桩锤、桩架、桩帽或桩垫。
⑵吊装设备：依据钢管桩和振动锤的起吊重量选择吊车。
⑶开挖设备：挖掘机、自卸车等。 ⑷其他：抽水机、跳板、电焊机、气割设备、小型起重设备等。
四、安全生产及环境保护
⑴钢管桩围堰外侧肯定范围内， 不要堆大体积土或放置重型机具
及施工用的钢筋、模板、 支架等。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
工程名称 交底部位
工程编号 日期
⑵在竖向内支撑未加设前严禁在横向内支撑上放置过重的物件， 以防横向内支撑变形不 能保证轴向受力。
⑶严禁开挖机具在施工过程中碰撞钢管桩围堰。
⑷严禁基坑内及四周积水影响土体受力。
⑸应对突发大事〔洪水、船只碰撞等〕有应急措施。
⑹基坑内应设置爬梯供施工人员上下基坑。
⑺基坑四周钢管桩上必需设置围栏及安全网， 挖出的土准时用自卸车运走，不得就近堆 放危及基坑围堰安全。
⑻施工现场的临时用电严格依据 《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2025 的规定 执行。施工现场的电工、电焊工、装吊工等特别工种必需持证上岗。
⑼围堰四周必需有好的排水措施以确保围堰安全。
⑽围堰四周夜间必需有好的照明。
技术负责人： 交底人： 接交人：