轮机适任评估评估标准.docx

文件编号：GA32002
版号：
生效日期：
七、 动力设备操作（750KW及以上船舶二/二管轮）
八、 动力设备拆装（750KW及以上船舶二/三管轮）
九、 金工工艺（750KW及以上船舶二（1）
选项： 自动电站操作——轴带发电机手动投
入运行，自动解列
评估时间：10 min
评分标准：
检查主、副机油、水、空气系统和主机操纵地点10分
检查配电板和轴带发电机模拟板或轴带发电机机
旁控制箱状态 20分
轴带发电机控制板或轴带发电机机旁控制箱
手动启动，配电板手动并电 30分
设置发电机机组投入优先级 10分
判断主机或发电机故障（气缸油断流或发电
机短路故障） 15分
说明轴带发电机因故障的换机过程 15分
判断并排除燃油系统故障（供油彖或增压彖
磨损或电机失灵、驳运泉磨损或失灵、加热 30分
器故障等）
粘度调节装置投入正常工作 15分
总分 100分
13）编号： LA1183
选项： 燃油净化并开启主机燃油系统循环
评估时间：10 min
评分标准：
检查燃油系统的油、水柜液位 10分
燃油沉淀柜补油并加温 20分
主机H用重油柜补油并加温
1） 参数设定
2） 起动NU重油分油机
3） 说明运行流程 30分
起动主机燃油系统，使其循环 20分
说明分油机故障报警等的含义并判断故障（分
油机电机故障、或流量低、或跑油、或加热器
高温或低温、或传感器监测到水、或其他故障 20分
等）
14）编号： LA1191
选项： 主机滑油循环柜滑油净化及起动主
机滑油系统
评估时间：lOmin
评分标准：
滑油系统各油、水柜液位检查 10分
主机滑油循环柜净油
1） 参数设定
2） 起动Na2滑油分油机
3） 说明运行流程 30分
说明各报警指不灯的含义并判断故障（分油机
评估时间：10 min
评分标准：
分分分分M 0 0 5 5 0
2 2 14 1
切除次要负荷，手动试合闸
或快速启动另一台机组并合闸
判断导致发电机突然跳电的原因
开启主机油、水系统
总分
11）编号： LA1171
选项： 备车前主机冷却水系统管理和水温调节
评估时间：10 min
评分标准：
检查主、副机冷却水系统水位和阀的开关状态 15分
主机缸套预热，并起动冷却水系统 25分
手动开启海水、淡水泵 10分
冷却水自动调节装置投入工作 15分
判断并排除故障（海底门滤器脏堵、海水泵磨
损或损坏、淡水泵磨损或损坏、或中央冷却器
海水边堵塞等） 35分
总分 100分
12）编号： LA1181
选项： 主机燃油系统MDO和HFO管理
及粘度调节
评估时间：10 min
评分标准：
检查各燃油柜油位并向重油沉淀柜柜补油 10分
“HFO ”各油柜加温 15分
各油柜放残水及残水去向（或口述）
5分
将主机油品选择置自动，启动燃油系统. 25分
转MDO并进行停炉操作 总分
17）编号： LA1334
选项： 空气系统的运行管理
评估时间：10 min
评分标准：
空气瓶放残水.
空压机放残水并启动一台空压机
按图或实物说明船规对起动空气系统的要求
判断并排除空压机冷却水断流故障
判断并排除空压机活塞环磨损故障
向主机及辅机供压缩空气达起动条件
总分
18）编号： LAllbl
选项： 油污水处理及油水分离器操作
评估时间：10 min
评分标准：
检查机舱和货舱各处的污水
将污水驳到污油水柜，并加温
起动油水分离器并说明工作流程
排除油分浓度监测报警
口述记录“油水记录簿”要求
O 0 0 0 5 5 0 0 12 12 2 1
分分分分分
0 0 0 5/7
12 5 15
19）编号： LAllb3
选项： 压载水系统操作与管理
评估时间：15 min
评分标准：
检查电站容量，手动启动N以发电机手动并电
检查各压载舱水阀状态
电机故障、或流量低、或滑油高温、或加热器
分分分问
0 5 5 0
2 2 11
高温或低温、或其他故障等）
启动主机滑油系统
滑油沉淀柜补油
总分
15）编号： LA1191
选项： 主机滑油系统管理
评估时间：lOmin
评分标准：
分分分 o o O 12 1
滑油系统各油、水柜液位检查
启动曲轴箱滑油循环系统，滑油沉淀柜补油
气缸油日用柜补油，气缸油手动注油
判断并排除滑油系统故障（主机滑油柜液位低、 滑油日用油柜液位低或滑油滤器脏堵）
判断并排除滑油系统故障（滑油泵磨损或损坏） 总分
16）编号： LA