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浸涂油漆
浸涂油漆
浸涂油漆
涂料浸涂的方法和技巧
绝缘油漆按用途和施工方法一般分为浸涂型和涂覆型两类。
浸涂型油漆主要用于电动机、电器线圈和绝缘零部件,以填充其孔隙和微孔,当油漆固化后和被浸物浸涂油漆
浸涂油漆
浸涂油漆
涂料浸涂的方法和技巧
绝缘油漆按用途和施工方法一般分为浸涂型和涂覆型两类。
浸涂型油漆主要用于电动机、电器线圈和绝缘零部件,以填充其孔隙和微孔,当油漆固化后和被浸物形成一个坚实的整体,以提高其绝缘强度、机械性能和耐热、耐潮、抗氧化等性能。一般要求浸涂型油漆高固含量、低粘度、渗透能力强、干燥快、粘结力强、机械性能好、介电常数高、耐油性能好,这是绝缘油漆浸涂型的特点。
1）漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的最大限度度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
（2）浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
（3）木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
（4）大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无手指印为准。
（5）不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。