计件制实施方案
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计件制实施方案
福登公司操作工计件制实施方案
(一)、计件制引入前提与基础
提升效率、降低成本是公司营运发展的永久主题,而提升效率的关
机种标准工时的制定---加工拉计件制理论模拟核算---上拉模拟核
算(选定一条条拉)---计件制在加工拉试行期---计件制在加工拉正
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式实行---组立/包装拉各机种目标产能的制定----目标产能及奖金
制度的建立---目标产能制度在组拉试行期----目标产能在组拉全面
实行---优化组拉各标准工时---计件制在组立拉试行(选定一条
拉)----计件制在组立/包装拉全面实行,以上各阶段均走顺及改善后再进入全面计件制时期,具体各阶段任务及内容如下:
1、计件制前期评估与规划:
此阶段为计划期,由工程出台计件制方案,公司主要领导及管理部、
财务部参与具体评估,定出最基本的宪法及未来走向,后续一切制度
以此讨论和决议为依据,并定出计件制实施具体排期,同时明确各部
门在此制度实施期间的责任和义务;评估出当中可能存在的问题及解
决方案,并由公司最高领导表态对计件实施的全力支持,确定主导人,
在每个时期定期召开会议解决存在的问题
2、各部门职责划分及职责培训:
工程:负责主导计件制的畴划与实施;负责标准工时、标准产/工程
部
量的制定;人工成本控制的落实;执行财务下达的成本指标;协调相
关部门对计件制系统职责的落实;计件制系统的维护与改善;补贴工
时标准的核定及责任部门的判定。
管理部:复核生产部的工时核算,从管理上确保计件制系统的实
施;对违反计件制系统操作的行为做出处罚;监控整个实施过程的合
理性与正确性;计件制制度的复核与发布。
财务部:按管理部复核的计件制工资核算员工薪金;对员工工资
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超标的机种做出预警信号,要求工程修正标准;对工程制定标准的监控与管理;对补贴工时指标的控制。
生产部:按工程提供的标准工时及核算方法计算员工工资,做出《计件制员工工资日报表》;配合工程落实标准工时制度;提报补贴工时。
以上经与相关部商讨,然后将责任划分到相关部门,在计件制试
运行期各种表单及各部门相应履行的义务均在试运行中实践,并检讨运作的流畅性并做出及时检讨,以上初稿由工程提供,运行初期由工程组织相关部门进行培训,以尽快落实各部门职责。
3、加工拉各标准工时的制定:
计件制先从加工拉试运行,工程在一定时间段内对加工拉各机种标准
工时重新整理优化,按历史计录法、秒表测时法、预定时间标准法(PTS)
等IE手法对各标准工时进行重新制定、确认,最终理出一份科学合理的标准工时,为计件实施做好准备。
4、加工拉计件制理论模拟核算:(工资仍按计时发放)
在加工拉各机种标准工时理出后,由生产部各拉长参与进入理论模拟测算,按标准工时填入表格并送管理部入档确认,走完全部流程并检讨流程的合理性及标准工时的合理性并加以改善,同时在这个阶段需对各个拉长、统
计员、核算员做系统培训,以使其清晰掌握流程及方法。
5、加工拉模拟核算期:(工资仍按计时发放)
选定一条拉,按正常计件程序对该拉上拉的各个机种进行计件,并按正常的程序在人力资源部核算工资,一周后再实际测算员工工资,工
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程会再组织对标准、流程进行检讨改善。
6、计件制在加工拉试行期:(工资按计件工资发放)
仍选定上述一条拉,在流程标准均再改善后按正常计件制计算,并按
计件制发放工资
7、计件制在加工拉正式实行:
将上述计件制普及至加工台每条拉
8、生产/包装拉各机种目标产能的制定:
工程对生产各机种排拉进行优化,重新设定标准拉,制定出符合实际的目标产能
9、建立目标产能及奖金制度:
这是一种源于计件制思想但比计件制操作简单的一种目标责任制,即设定一个产能指标(标准人数,标准产量),员工在规定限期内达到产能指标才能拿到2元/H,超额部分则提成给员工一部分奖励(此方案由工程出)
10、目标产能制度在生产拉试行期:
目标产能定
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