T梁模板技术交底.doc

技术交底工程名称:毕都高速 BD-T14 标编号: 施工单位中铁四局集团第四工程有限公司作业班组交底内容 T梁模板拼装技术交底交底时间交底内容: 本交底适用于苏海田大桥 T梁模板拼装施工一、施工前要点及准备工作 1、模板拼装: 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。 2、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前 5 线必须到位,以便于模板的安装和校正。 3、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。 4、竖向模板的支设应根据模板支设图。 5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。二、应注意的质量问题(梁): 梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下日涨模,防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。三、模板拼装模板拼接在现场完成,采用龙门吊配合分节拼装,拼装模板时严格控制各部位尺寸,模板拼缝间用专用双面止浆条填逢,以防漏浆,模板底口采取夹设橡胶带以止浆。拼接完成后须对模板板面及拼缝进行仔细检查,拼缝处如有错缝,须调整直至消除错缝为止。在各支承墩顶面安装橡胶垫板,调节钢垫板和底模板。底模板安装自梁的跨中依次向两侧进行,经检测其模板顶面标高符合要求后,安装梁肋钢筋和波纹管,最后安装侧模及端模, T 梁侧模表面要求光洁,无变形,接缝严密不漏浆。模板的挠度,外模不应超过模板两支点距离的 1/400 ,钢模板的面板变形不超过 。模板安装支撑牢固后,按设计绑扎顶板、翼缘板钢筋,经检验合格,浇筑梁体混凝土。四、模板安装注意事项钢模板安装时,T梁侧模下口夹在台座的两侧,通过下部对拉螺杆对侧模下口初步定位,再以楔木精确调整侧模高度,使钢侧模下口与台座面高度一致,高差不大于 2mm 。为保证防止漏浆,台座与侧模密贴,台座与侧模及模板与模板之间拼缝间应安装 3~5cm 宽度的海绵胶条,海绵胶条厚度为 5mm 。安装后的钢模板应采用水平仪检查顶板的反拱度和内外侧边缘的相对高差,保证反拱度符合方案要求,同时保证内外侧边缘的高差符合设计横坡的要求。侧模和端模垂直度应采用吊垂线的方法进行检查,保证侧模和端模的安装角度满足结构尺寸的要台座图4-2 30mT梁后张法预应力混凝土模板安装示意图侧模型钢支撑架对拉杆方木底模槽钢梁体模板安装示意图求。侧模外侧安装附着式振捣器。模板制作完成后要进行组装检验,合格后使用。模板的安装和拆除均采用龙门吊,装拆时注意事项: ①、在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态,认真进行维修保养工作。②、模板在吊运过程中,应注意避免碰撞,严禁从吊机上将模板悬空抛落。③、模板在首次使用时,要对模面认真进行除锈工作。除锈采用