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打水平标准木桩或标高桩。
(2)在地下水位低于基坑底面的情况下施工。
(3)铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
(4)检查基坑的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
2、施工工艺流程
施工工艺流程为:检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。
1、本工程砂石垫层采用机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。
2、砂石级配运输和回填:
(1)对进场的级配砂石进行技术鉴定,其质量和配比均应达到规范的规定。
(2)砂石回填时,采用220挖掘机将已拌合均匀的砂石料从基坑边缘运输到基坑内,根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度,采用平行倒退法进行铺筑。从而确保分层回填厚度。
3、铺筑砂石
(1)根据设计要求,分层回填厚度不大于300mm,.
(2)分段施工时,接槎处应做成斜坡,~,并应充分压实。
(3)铺筑的砂石应级配均匀。回填时如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
(4)机械回填时,及时检查其铺筑厚度是否满足要求,是否铺设到位,并采用人工进行平整和修复。
4、洒水
铺筑级配砂石在夯(压)实前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水,以保持砂石的最佳含水量,一般含水量为8%~l2%。
5、夯实和碾压
利用220反铲挖掘机夯实,夯实时反铲落距保持为500~800mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
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利用220反铲挖掘机自重往复碾压,一般碾压不少于3~4遍,碾压时应慢速均匀行使,相临两轮碾压痕迹应交叉半轮。机械碾压不到的边缘和转角处应采用用平板振动夯实机补密实。
6、找平和验收:
(1)砂石垫层压实完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
(2)施工完成通过静载试验,视为验收合格,可进入下道工序施工。
7、施工方法要点
(1)垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏或受浸泡,降低其强度。
(2)砂石料的级配搅拌不得在基坑内进行。采用机械铺筑时,应严格控制其铺摊厚度,不得在基坑内往返推动、搅拌等,以免破坏天然地基。
(3)基坑内预先安好标高控制桩,铺设过程中随时检查铺设厚度。振夯压实时要做到交叉重叠1/3,防止漏振。
(4)铺设完毕,严禁小车在砂层上面行走,必要时应在垫层上铺板行走。
第五章 雨期施工
1、基坑的级配砂石回填应连续进行,尽快完成。
2、施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定的坡势,以利排除雨水。
3、雨季施工时,应提前在基坑顶四周做好排水措施从而防止地面水流入基坑
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