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可编程控制器的维护和故障诊断.doc


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可编程控制器的维护和故障诊断
编制:王海波
2000年6月17日
可编程控制器的维护和故障诊断
为了保障系统的正常运行,定期对PLC系统进行检查和维护是必不可少的,而且还必须熟悉一般故障诊断和排除方法。
一、检查与维护

PLC是一种工业控制设备,尽管在可靠性方面采取了许多措施,但工作环境对PLC影响还是很大的。所以,通常每个半年时间应对PLC做定期检查。如果PLC的工作条件不符合表1规定的标准,就要做一些应急处理,以便使PLC工作在滚规定的标准环境。
表1 周期性检查一览表
检查项目
检查内容
标准
交流电源






环境条件
温度
湿度
振动
粉尘
温度和湿度是在相应的范围内吗?(当PLC安装在仪表板上时,仪表板的温度可以认为是PLC的环境温度)
0~55℃
相对湿度85%以下
(10~55Hz)
无大量灰尘,盐分和铁屑
安装条件
基本单元和扩展单元是否安装牢固
基本单元和扩展单元的联接电缆是否完全插好
接线螺钉是否松动
外部接线是否损坏
安装螺钉必须上紧
联接电缆不能松动
联接螺钉不能松动
外部接线不能有任何外观异常
使用寿命



(35V以上)

PLC除了锂电池和继电器输出触点外,基本没有其它易损元器件。由于存放用户程序的随机存储器(RAM),计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护,锂电池的寿命大约5年,当锂电池的电压逐渐降低达一定程度时,PLC基本单元上电池电压跌落指示灯亮。提示用户注意,有锂电池所支持的程序还可保留一周左右,必须更换电池,这是日常维护的主要内容。
调换锂电池步骤:
在拆装前,应先让PLC通电15S以上(这样可使作为存储器备用电源的电容器充电,在锂电池断开后,该电容可队PLC做短暂供电,以保护RAM中的信息不丢失);
断开PLC的交流电源
打开基本单元的电池盖板
取下旧电池,装上新电池
盖上电池盖板
更换电池时间要尽量短,一般不允许超过3min。如果时间过长,RAM中的程序将消失。
二、故障查找
PLC有很强的自诊断能力,当PLC自身故障或外围设备故障,都可用PLC上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮灭来诊断。

电源检查流程
图1

更换微处理器


外围环境正常?
电源检查流程


输出正常?

输出检查流程

输入正常?

输入检查流程

运行故障诊断
RUN灯亮?

POWER灯亮?
开始
根据总体检查流程图找出故障点的大方向,逐渐细化,以找出具体故障,如图1所示。

POWER灯灭
电源灯不亮需对供电系统进行检查,检查流程图如图2所示。

更换熔丝检查电源
图2
结束
更换电源部件



POWER灯亮?

检查更换接线
接线有误?


POWER灯亮?

熔丝烧?

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