HCT开方机操作规范.docx

文件编号： Q03-WE
浙江昱辉阳光能源有限公司
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HCT 开方机操作规范
生效日期： 2009 年 5 月 8 日
一、目 的：
为规范 H
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生效日期： 2009 年 5 月 8 日
⑶、 检查冷却水、电、气是否正常；
进水温度： 14~16℃ 气压： ~
⑷、 检查钢线长度及滑轮是否需要更换；
①、 切一个锭最少使用钢线：
②、排线轮、张力臂滑轮、高支架滑轮、转向轮每切一刀更换一次。
⑸、 用右放线轮的线绑在线铊上；
排线轮
右放线
轮
放
张力臂
线
滑轮
⑹、 在触摸屏上打开右张力 -10 牛，再打开布线模式；
⑺、 在绕线室布线
⑻、 布线完毕，将线绑在收线轮上， 在触摸屏上打开左张力 -10N，关闭布线模式；
⑼、 用 10N的张力走 50 米的线，线速为 1m/s；
⑽、 利用线铊对好线槽，使钢线在相对应的槽上，防止钢线错位后切偏使切出硅
块尺寸偏小；
线铊
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⑾、 对完线槽后，开左右张力各 60N，用 2m/s 的线速走 200m，走线完毕，工作台升至最高点
⑿、 使用叉车将硅锭从存放处运送至开方机行车上， 此时注意位置应准确对齐行车上面四个可伸缩支撑点，然后抽出叉车
⒀、 升起行车上面四个支撑点，把硅锭推送至切割室，下降支撑点，拉出行车
⒁、 下降工作台，使低线位面切割钢线距离硅锭表面最高点约 2~4 mm
⒂、 使用套筒扳手调整工件板，使线切割方向与工件台空隙对齐，防止钢线在切割至尾部时切割到工件板
调节工
⒃、 用钢尺测量切割高度 H ，通过触摸屏将数值 H 10 ~ H 15
低位
切割长度 H
工件板
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⒄、 检查切割条件，并检查切割钢线是否触碰到机体， 符合切割条件后开始热机，热机时间为 10min；
⒅、 热机完毕，打开切割室门，再次检查线槽是否对齐，切割钢线是否触碰到机体，检查砂帘是否均匀；
⒆、 确认线槽对齐，钢线与机体无接触，砂帘均匀后，关闭切割室门，关闭安全旁路开关；
⒇、 在触摸屏上确认切割条件是否符合， 满足切割条件后按切割开始进行正常切割；
21、 触摸屏清屏后锁定，防止其它人员意外触碰而导致非正常切割；
22、 整理操作现场，将使用过的工具放回原处，用抹布清理机身，保持现场清洁有序
4、下锭
⑴、 穿戴好工作服、劳保鞋和防浆帽
⑵、 从触摸屏处获得下锭时间，离下锭还有 10min 时将所需工具准备好，放于指定位置：
⑶、 自动停机报警后，安全旁路开，打开切割室门，检查是否切透
⑷、 发现未切透，则调整切割长度，继续切割至切透
⑸、 硅锭切好后，上升工件台至最高点，将硅锭从切割室内拉出，将硅锭表面砂
浆用小铲