高处作业电动吊篮安全操作规程.docx

高处作业电动吊篮安全操作规程
1 总则
为了规范工人安全操作程序，消除和控制吊篮使用工程中设
备的不安全状态和人的不安全行为，作规程。
预防事故发生， 特制定本安全操
本规程根据台降至地面时，应放松工作钢丝绳，使钢丝绳处于松弛状态。
悬吊平台悬挂在高处时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。 由于故障需要修理的， 应由专业人员在落实可靠安全措施
后方可进行。
6 安全锁
安全锁、提升机与结构件应可靠连接。
安全锁在工作时应是开启的，处于自动工作状态，无需人工
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操作。安全锁应无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。
使用中，当吊篮平台倾斜引起防倾斜式安全锁锁死时，应首
先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。扳动，强行开锁。
在安全绳受力时， 严禁蛮力
禁止安全锁锁闭后开动提升机下降。禁止操作人员自行拆卸 修理。
吊篮安全锁，必须按照国家标准或规范的规定，送具有相应 资质的检测机构或生产厂家校验，校验合格期限不得大于 1 年。
吊篮的安全锁应灵敏可靠，当吊篮下滑速度大于 25m/min
时，安全锁应在不超过
10cm 距离内自动锁住悬吊平台钢丝绳，安全
锁必须在有效检定期内。
安全绳必须按照规定要求加设重锤，防止悬吊平台提升时将 钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
使用中，严禁在升降过程中使用安全锁制动或进行施工作 业。
7 限位装置
上限位装置应保证齐全、灵敏可靠。
当上行程开关碰撞到限位块时，应及时降低平台，使行程开 关脱离限位块。
8 电气系统
操作前，应检查电缆线及各连接插头有无破损、 漏电等现象，指示灯工作是否正常。 按动各开关按钮应无异常。 各电气元件必须灵
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敏可靠。
电缆线、保险绳（亦称： “ 生命绳” ）在建筑物结构棱角处 必须采取抗磨、 防剪保护措施。 吊篮在升降作业过程中必须密切注意
电缆是否被墙面或其他物件挂住，
如若电缆被挂住切不可硬拉，
应上
下活动吊篮使电缆放松，解脱后方可运行。
当吊篮下行距离地面
50cm 时，应停止运行，并进行检查，
排除电缆线、钢丝绳被篮框砸压引起漏电等隐患后再降落。
吊篮必须设置专用开关控制箱，做到“ 一机、一闸、一漏”控制，严禁一闸多机控制。
吊篮的电源电缆必须架空敷设，严禁电缆拖地明敷设。
在使用吊篮时，要随时观察吊篮的电源电缆线外皮有无破 损，发现电缆有破损必须及时对电缆进行绝缘处理。
每日下班时， 必须清理干净吊篮悬吊平台内的杂物、 零散物 件。关闭吊篮控制箱电源，锁好电器控制箱，切断电源总闸，使电缆 线不带电，并做好防雨措施。
9 钢丝绳
吊篮所使用的钢丝绳必须符合《他规格的钢丝绳或伪劣产品代用。
GB8902》要求，严禁用其
吊篮的工作钢丝绳、保险钢丝绳穿绳必须正确，钢丝绳的安 全系数不应小于 9。
吊篮挑梁张紧加强钢丝绳、 工作钢丝绳、 保险钢丝绳在做回
弯时，必须使用鸡心环保护使其圆滑过渡。
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钢丝绳卡数量最少不少于
3 个，绳卡的规格必须与钢丝绳直径相匹配，
绳卡间距应不小于
8cm，
绳头并留安全弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“ Ｕ” 型螺栓应在钢丝绳的尾端，严禁绳卡正反交错卡压。
钢丝绳的检查和报废必须严格执行 《GB5972-86 起重机械用 钢丝绳检查和报废使用规范》 。钢丝绳断骨股或在一个节距内断丝达 到 5 根、松股、压扁、起鼓、死弯、磨损、锈蚀严重、钢丝绳直径大 于 10mm或小于 。
工作钢丝绳、安全钢丝绳的长度必须大于建筑物总高度。钢 丝绳加设重锤后地面多余的钢丝绳应盘好扎紧，不得任意散放地面。
操作过程中，必须注意防止异物卷入提升机和安全锁内。特 别注意钢丝绳不得有砂浆、玻璃胶、废纸、油污、焊渣烧蚀等杂物。
10 电、气焊作业
进行电焊作业时，严禁将电焊机放置于吊篮上以及在吊篮 控制箱内接电源。
电焊机的二次回路线严禁与吊篮任何部件连接， 构成回路，损坏钢丝绳。
电焊钳不得搭放在吊篮上， 必须放在绝缘板上， 以防打火。
电、气焊作业时，必须使用接火斗承接焊渣，严防电焊渣 溅到钢丝绳、电缆、安全锁上。
利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品。
11 安装、移位及拆除