钣金设计要求.docx

钣金设计规范
一、
前言
1、 目的
本规范为了确保钣金类零件在设计时能够满足使用性能、
加工工艺等相关要求使设计人
员进行参考。
2、 使用图所示，拉伸件底部与直臂之间的圆角半径应大于板厚，级r1≥t ，为了使拉伸进
行得更顺利，一般取 r1=（3—5）t，最大圆角半径应小于或等于版后的 8 倍，即 r1≤ 8t 。
、加强筋（打凸包）
在板状尽速零件上压筋（打凸包） ，有助于增强结构刚醒，加强筋结构及其尺寸选
择参见表
名称
打筋
打凸

简图

R
（ 3-4） t

h
（ 3-2） t
（ 2-）t

B 或 D
（ 7-10） t
≥3h

r
（ 1-2） t
（） t

a°
15-30
、打凸间距和凸边距的尺寸
打凸间距和凸边距的极限吃存按下表选择
简图
D
L
I

10
6

13


15
9
13
18
11
15
22
13
18
26
16
24
34
20
31
44
26
36
51
30
43
60
35
48
68
40
55
78
45
三、
现有钣金产品设计
目前我死使用箱体为钣金箱体和冲压箱体，其中钣金箱体主要为框架结构，是由箱体、加强筋、上盖、压板等构成，其中箱体、上盖为外部保护件，加强筋为支撑件压板等为固定件，一下对目前我司常用部件分别进行说明
1、 箱体、上盖
A、 箱体外观密封设计
在电池包中箱体主要用于外部防护为是产品能够达到 IP67常用结构形式有以下三种
B、三种箱体优缺点及使用方法
B1、内翻边箱体
优点： 1、节省箱体内空间； 2、箱体本身密封性强
缺点： 1、箱体内翻边在螺丝固定过程中可能会被拉变形； 2、上盖固定时内部螺纹滑丝需拆箱处理
使用方法如下图所示
B2、外翻边箱体（建议优先使用）
优点： 1、翻边在螺丝固定过程中牢固可靠； 2、箱体本身密封性强； 3 上盖固定时螺纹滑丝已与我处理方便维护
缺点：占用空间较大
使用方法：如下图所示
B3、压死边箱体
优点： 1、有利于增加箱体强度可用箱体折边进行悬挂； 2、箱体本身密封性强
缺点： 1、加工难度大； 2、箱体在进行防水测试时很难发现漏气点； 3、折弯边处需进行加强
使用方法：如下图所示
B、 箱体上盖与箱体连接方法
箱体与上盖连接要求：箱体每个角都必须有固定孔，且孔间距为 80-120mm 之间
名称 箱体 上盖
内翻边箱体与上上盖连接 封闭螺母
外翻边箱体与上上盖连接 通孔螺母（拉铆螺母）
压死边箱体与上上盖连接 通孔螺母（拉铆螺母）
箱体与连接器安装 封闭螺母