标准钢结构防火涂料施工工艺.docx

钢结构防火涂料涂装施工工艺标准
总则
范围
本工艺标准适用于建筑钢结构的厚涂型和薄涂型防火涂料涂装施工工艺。
参考标准及规范
(1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级〜 12mm空气压力为〜。
局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。
2）涂料配制
单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀； 单组分干粉涂料，现场加水或其他稀释剂 调配，应按照产品说明书的规定配比混合搅拌； 双组分涂料，按照产品说明书规定的配比混合搅 拌。
防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。
搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜，既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不 会产生流淌和下坠现象。
3）涂装施工工艺及要求
喷涂应分若干层完成，第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为 5〜10mm
一般为7mm&右为宜。
在每层涂层基本干燥或固化后，方可继续喷涂下一层涂料，通常每天喷涂一层。
喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。
喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6〜10mm喷涂气压保持在〜。喷枪运行
速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机 内加料均要连续进行，不得停顿。
施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度， 方可停止喷涂。
喷涂后，对于明显凹凸不平处， 采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处理，以确保涂层表面均
匀。
4）质量要求
涂层应在规定时间内干燥固化，各层间粘结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。
钢结构接头、转角处的涂层应均匀一致，无漏涂出现。
涂层厚度应达到设计要求，否则，应进行补涂处理，使之符合规定的厚度。
．薄涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求
1 ）施工方法及机具
一般采用喷涂方法涂装， 面层装饰涂料可以采用刷涂、 喷涂或滚涂等方法， 局部修补或小面
积构件涂装，不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。
机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时，喷枪口径为4〜6mm
空气压力为〜，喷涂面层时，喷枪口径为 1〜2mm空气压力为左右。
2）涂料配制
单组分涂料， 现场采用便携式搅拌器搅拌均匀； 双组分涂料， 按照产品说明书规定的配比混
合搅拌。
防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。
搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜，既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不
会产生流淌和下坠现象。
3）底层涂装施工工艺及要求
底涂层一般应喷涂2〜3遍，待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一遍。第一遍喷涂以盖住钢
材基面 70% 即可，二、三遍喷涂每层厚度不超过。
喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。
喷涂时，操作工手握喷枪要稳定，运行速度保持稳定。喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷
距为6〜10mm
施工过程中， 操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度， 确保各部位涂层达到设计规定的厚度
要求。
喷涂后， 喷涂形成的涂层是粒状表面， 当设计要求涂层表面平整光滑时， 待喷涂完最后一遍